ASTM A178 Труба ВПВ
Базовый обзор
ASTM A178 (идентично ASME SA-178)это стандартная спецификация длятрубы электро-резисторной-сварки (ERW) из углеродистой и-марганцевой сталипредназначен для использования в качествекотельные трубы, дымоходы котлов, дымоходы пароперегревателя и безопасные концы[цитата: 2, цитата: 4]. Эти трубки специально разработаны для того, чтобы выдерживать высокие температуры и давления в парогенераторных системах.
Объяснение имени
| Часть | Значение |
|---|---|
| АСТМ | ASTM International (Американское общество по испытаниям и материалам) |
| A178 | Стандартные спецификации для электросварных-резистивных-труб из углеродистой и углеродистой-марганцовистой стали котлов и пароперегревателей |
| ВПВ | Электрическая сварка сопротивлением - труба, изготовленная из рулонной стали и сваренная продольно без присадочного металла. |
Ключевые особенности
| Особенность | Описание |
|---|---|
| Производство | Электрическая контактная сварка (ERW) – процесс высокочастотной-частотной сварки. |
| Оценки | Оценка А(низкоуглеродистая сталь),Оценка С(среднеуглеродистая сталь),Оценка Д(углеродистая-марганцевая сталь) [цитата:3, цитата:4] |
| Диапазон размеров | Внешний диаметр от 1/2 до 5 дюймов (от 12,7 до 127 мм) |
| Толщина стены | Минимальная толщина стенки от 0,035 до 0,360 дюйма (от 0,9 до 9,1 мм) |
| Основное приложение | Котельные трубы, пароперегреватели, теплообменники, конденсаторы [цитата:1, цитата:4] |
Химический состав
| Элемент | Оценка А | Оценка С | Оценка Д |
|---|---|---|---|
| Углерод (С) | 0,06 – 0,18% [цитата:1, цитата:7] | 0,35% максимум [цитата:4, цитата:7] | 0,27% максимум [цитата:4, цитата:7] |
| Марганец (Mn) | 0,27 – 0,63% [цитата:1, цитата:7] | 0,80 – 1,15% максимум [цитата:4, цитата:7] | 1.00 – 1.50% |
| Фосфор (Р) | 0,035% максимум [цитата:1, цитата:4] | 0,035% максимум [цитата:4, цитата:7] | 0,030 – 0,035% макс. |
| Сера (S) | 0,035% максимум [цитата:1, цитата:4] | 0,035% максимум [цитата:4, цитата:7] | 0,015 – 0,035% макс. |
| Кремний (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% мин. |
Механические свойства
| Свойство | Оценка А | Оценка С | Оценка Д |
|---|---|---|---|
| Предел прочности (мин) | 325 МПа (47 100 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 1, цитата: 4] | 415 МПа (60 000 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 4, цитата: 7] | 485 МПа (70 000 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 4, цитата: 7] |
| Предел текучести (мин) | 180 МПа (26 100 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 1, цитата: 4] | 255 МПа (37 000 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 4, цитата: 7] | 275 МПа (40 000 фунтов на квадратный дюйм) [цитата: 4, цитата: 7] |
| Удлинение (мин) | 35% [цитата:1, цитата:4] | 30% [цитата:4, цитата:7] | 30% [цитата:4, цитата:7] |
| Твердость (макс.) | 72 грн. | - | - |
Габаритные характеристики
| Параметр | Диапазон/допуск |
|---|---|
| Внешний диаметр | От 1/2 до 5 дюймов (от 12,7 до 127 мм) |
| Толщина стены | От 0,035 до 0,360 дюйма (от 0,9 до 9,1 мм) |
| Длина | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| Допуск ОД (< 50 mm) | ±0,05 мм |
| Допуск по наружному диаметру (больше или равен 50 мм) | ±1% |
| Допуск толщины стенки | От ±10% до ±12,5% [цитата:4, цитата:7] |
Требования к термообработке
После сварки,все трубы должны быть подвергнуты термической обработке при температуре 1650 градусов F (900 градусов) или выше.с последующим охлаждением на воздухе или в охлаждающей камере печи с контролируемой-атмосферой.
Холоднотянутые-трубыдолжны пройти термическую обработку после окончательной холодной-вытяжки при температуре1200 градусов F (650 градусов) или выше
Сталь марки D должна быть убита(полностью раскисленный)
Требования к тестированию
| Тип теста | Требование |
|---|---|
| Тест на сплющивание | Оценивает пластичность и прочность [цитата:4, цитата:7] |
| Факельный тест | Определяет способность противостоять деформации [цитата:4, цитата:7] |
| Краш-тест | Для трубок класса А |
| Испытание на растяжение | Проверяет предел прочности и текучести |
| Гидростатические испытания | Обеспечивает выдержку сварного шва и тела трубы заданного давления [цитата:4, цитата:7] |
| Неразрушающий электрический контроль | Обнаруживает дефекты вдоль сварного шва [цитата:4, цитата:7] |
| Тест на обратное сплющивание | Дополнительная проверка целостности сварного шва |
Сравнение оценок
| Характеристика | Оценка А | Оценка С | Оценка Д |
|---|---|---|---|
| Содержание углерода | Самый низкий (0,06-0,18%) | Выше (максимум 0,35%) | Средний (максимум 0,27%) |
| Сила | Самый низкий | Выше класса А | Самый высокий (растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Марганец | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Типичное использование | Котельные трубы-общего назначения | Более высокие требования к механическим свойствам | Высочайшие требования к прочности |
| Пригодность для кузнечной сварки | Подходящий | Не подходит для безопасной-концовки. | Не подходит для безопасной-концовки. |
Общие приложения
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Котельные трубы | Используется в котельных системах для выработки пара [цитата:1, цитата:4] |
| Пароперегреватели | Выдерживают высокие температуры и давления [цитата:4, цитата:7] |
| Теплообменники | Облегчение теплопередачи в промышленных целях [цитата: 1, цитата: 4] |
| Конденсаторы | Ключевые компоненты систем охлаждения |
| Безопасные концы | Для сред с высокой-температурой и высоким-давлением [citation:4, citation:7] |
Международные эквиваленты
| Класс ASTM | Корейский/японский (KS/JIS) | немецкий (ДИН) |
|---|---|---|
| Оценка А | СТБХ 340 / СТБ 35 [цитата:4, цитата:7] | Ст 37,8 (1,0315) [цитата:4, цитата:7] |
| Оценка С | СТБХ 410 / СТБ 42 [цитата:4, цитата:7] | Ст 42,8 (1,0498) [цитата:4, цитата:7] |
Ключевые преимущества
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Экономичность-Эффективность | Процесс ВПВ экономичен, снижает материальные и производственные затраты. |
| Высокая эффективность | Процесс сварки обеспечивает прочный, равномерный непрерывный сварной шов. |
| Универсальность | Подходит для широкого спектра применений, работающих при высоких-температурах и-давлениях. |
| Эффективность теплопередачи | Оптимизирован для работы котла и теплообменника. |
| Несколько оценок | Выбор класса позволяет сопоставить свойства с условиями эксплуатации. |
Важные соображения
1. Выбор класса
Оценка А: Для применений общего-назначения, где допустимы более низкие механические свойства.
Оценка С: Для применений, требующих более высоких механических свойств.
Оценка Д: Для применений, требующих высочайшей прочности и повышенной коррозионной стойкости.
2. Ограничения по размеру
Стандартные размеры: внешний диаметр от 1/2 до 5 дюймов.
Другие размеры могут быть предоставлены при соблюдении всех требований.
Требования к механическим свойствам не применяются к трубкам с внутренним диаметром менее 1/8 дюйма или толщиной 0,015 дюйма.
3. Производственный процесс
Трубы изготавливаются методом электрической-контактной сварки.
В качестве основного материала используется горячекатаная-сталь.
После сварки все трубы проходят обязательную термическую обработку.
4. Состояние поверхности
Готовые трубы не должны иметь окалины.
Небольшое окисление не считается накипью.
5. Дополнительные стандарты
АСТМ А450/А450Мохватывает общие требования к трубам из углеродистой и низколегированной стали.
На этот стандарт ссылаются для дополнительных процедур испытаний и проверок.
Краткое содержание
Труба ASTM A178 ERW— это стандартная спецификация для электросварных-резистивных-труб из углеродистой и углеродистой-марганцевой стали, используемых в котлах, пароперегревателях и теплообменниках [citation:1, citation:4, citation:9].
Ключевые особенности:
Доступны три класса– Марка А (низкоуглеродистая, выход 180 МПа), Марка С (среднеуглеродистая, выход 255 МПа), Марка Д (углерод-марганцевая, выход 275 МПа)
Диапазон размеров– Внешний диаметр от 1/2 до 5 дюймов с толщиной стенок от 0,035 до 0,360 дюйма.
Обязательная термическая обработка– Все трубы подвергаются термической обработке при температуре минимум 1650 градусов F (900 градусов) после сварки.
Строгое тестирование– Испытания на сплющивание, факельные, гидростатические и неразрушающие электрические испытания [цитата:4, цитата:7]
Общие приложения:
Котельные трубы и дымоходы пароперегревателя [цитата:1, цитата:4]
Теплообменники и конденсаторы [цитата:1, цитата:4]
Безопасные концы для работы при высоких-температурах
Международные эквиваленты:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (класс A), STBH 410/STB 42 (класс C) [цитата: 4, цитата: 7]
DIN: St 37.8 (класс A), St 42.8 (класс C) [цитата:4, цитата:7]
При заказе укажите: количество, наименование продукта, толщину стенки, стандартную спецификацию, марку, размер, длину изделия и отделку торца. Например:ASTM A178 Класс A Котельная труба ERW, наружный диаметр 2 дюйма × стенка 0,120 дюйма, длина 6 м .
