1. Основное определение и свойства материала 519 9260 Стальной трубы
A 519 9260 - высокая - сплавная стальная труба, указанная в стандарте ASTM A519, соответствующей сплавной стали с классом 9260 (кремния - Manganese Spring Steel). Его основные компоненты:
Углерод (0,56%-0,64%): обеспечивает высокую твердость и прочность
Кремний (1,8%-2,2%): повышает эластичность и устойчивость к усталости
Марганец (0,70%-1,00%): улучшает закаленность и прочность
После гашения и отпуска нефти этот материал сочетает в себе высокую прочность урожая (больше или равен 1100 МПа) с превосходной удаленностью, делая его специально предназначенным для эластичных компонентов с высокой стрессом.
2. Основные приложения
Automotive: Heavy - Дежурные листовые пружины, подвесные стержни, пружины сцепления
Механическое производство: высокий - нагрузочные пружины, штамповка дикторы
Энергетическое оборудование: компоненты амортизатора бурового инструмента, буферы горнодобывающих машин
Примечание. Из -за его сопротивления усталости он часто используется в компонентах, подверженных частым динамическим нагрузкам . 3. преимуществ по сравнению с обычной пружинной сталью (например, 60SI2MN)
Более высокое содержание кремния: улучшает эластичный предел и производительность отскока
Отличная укрепление: подходит для равномерного укрепления больших - части секции
Сопротивление релаксации: минимизирует деформацию при длинной - нагрузку на термин
4. Обработка и соображения термообработки
Процесс термообработки:
Рекомендуемая температура гашения: 850-880 градусов (нефтяное охлаждение)
Температура отпуска: 400-500 градусов (регулируется на основе требований к твердости)
Холодные ограничения:
Отжиг требуется перед сгибанием или намоткой холодного
Сварка требует предварительного нагрева (200 - 300 градусов) и использовать электроды с низким гидрогеном
5. Ключевые показатели проверки качества и методы
Композиционное тестирование: спектроскопический анализ для обеспечения содержания кремния и марганца соответствует стандартам ASTM A29
Механическое тестирование свойств:
Требование к твердостью: HRC 40-48 (закаленное состояние)
Испытание на усталость (больше или равное 10⁶ циклам, без трещин)
Микроструктурное обследование:
Наблюдение за металлургическим микроскопом для постоянного тромостита гомогенность
Сетевые карбиды и зерно - окисление границы не допускается
