1. Химический состав основного материала: сталь 45# является среднеуглеродистой сталью. Сварочные характеристики углеродистой стали существенно изменятся с увеличением содержания углерода. Чем толще стенка трубы, тем выше содержание углерода. Под действием сварочного термического цикла в околошовной зоне образуется затвердевшая ткань. Это хрупкое состояние в сочетании с большими усадочными напряжениями приведет к образованию холодных трещин в пришовной зоне.
2. Уменьшите содержание диффузионного водорода в металле сварного шва: во время сварки область сварного шва поглощает водород. Водород – это влага, содержащаяся в сварочной жидкости и масле, ржавчине и т. д. на основном материале. Он разлагается на атомы водорода под действием высокой температуры дуги и растворяется в сварочной ванне. При понижении температуры растворимость водорода резко снижается. Поскольку соединение очень быстро остывает, область сварного шва также может насыщаться растворенным аргоном. Водород выделяется и собирается в некоторых дефектах, а водород в стали также приводит к охрупчиванию стали.
3. Подготовка перед сваркой: Перед сваркой обязательно используйте сварочные стержни с низким содержанием водорода для канавок и фасок. Сушить перед сваркой при температуре сушки 350 градусов и держать в тепле 2 часа. При использовании он упаковывается в цилиндр для сварочного стержня и в любой момент нагревается для снижения содержания водорода в сварочном стержне. Перед сваркой предварительно нагрейте две сетки в сварной канавке. Температура предварительного нагрева составляет 250 градусов.
Если в процессе сварки появились трещины, произведите повторную сварку. Каждый интерфейс требует непрерывной сварки одновременно.
