1. Стальные трубы разного диаметра могут быть изготовлены из полосовой стали одинаковой ширины, особенно узкая полосовая сталь может использоваться для производства стальных труб большого диаметра.
2. При одинаковых условиях давления напряжение, выдерживаемое спиральными сварными швами, меньше, чем напряжение прямых швов, которое составляет от 75% до 90% сварных труб с прямым швом, поэтому они могут выдерживать большее давление. По сравнению с прямошовными сварными трубами того же наружного диаметра толщина стенки может быть уменьшена на 10–25 % при том же давлении.
3. Размеры точные. Как правило, допуск на диаметр не превышает 0,12 %, прогиб – менее 1/2000, а овальность — менее 1 %. Как правило, процессы калибровки и правки можно опустить.
4. Его можно производить непрерывно. Теоретически здесь можно производить стальные трубы бесконечной длины. Потери при резке головы и хвоста невелики, а коэффициент использования металла можно увеличить на 6–8%.
5. По сравнению с прямошовными сварными трубами, они более гибкие в эксплуатации, их легко менять и регулировать.
6. Оборудование имеет небольшой вес и требует небольших первоначальных инвестиций. Его можно переоборудовать в передвижную установку прицепного типа для производства сварных труб непосредственно на строительной площадке, где прокладываются трубопроводы.
7. Простота реализации механизации и автоматизации.
Sep 09, 2023
Оставить сообщение
Введение в преимущества спиральношовных стальных труб
Предыдущая статья
Основное направление развития спиральношовных трубСледующая статья
Каковы этапы работы с трубами контактной сварки?Отправить запрос





