Изолирующие соединения — это модернизированный продукт-заменитель, разработанный для решения многочисленных проблем, с которыми сталкиваются изолирующие фланцы в практическом производстве. Они являются важнейшим компонентом напорных трубопроводов в системах катодной защиты стальных трубопроводов и широко используются в этих системах. В наших изоляционных соединениях, изготовленных в соответствии с национальными и международными стандартами, используется конструкция с двойным-уплотнением, позволяющая преодолеть недостатки изолирующих фланцев, такие как невозможность заглубления в землю, легкая утечка, низкая жесткость и короткий срок службы. Это обеспечивает работу под землей,-не требующую технического обслуживания, обеспечивая такой же срок службы изолирующего соединения, как и у стального трубопровода.
изоляционный шов Конструкция
Изоляционное соединение состоит из следующих компонентов: втулки, верхнего фланца, нижнего фланца, верхней трубы, нижней трубы, уплотнительного элемента, изоляционного элемента и изоляционного покрытия. Уплотняющий элемент и изоляционный элемент помещены между сопрягаемыми концами верхнего и нижнего фланцев, образуя двойную -изоляционную структуру уплотнения. Муфта либо приваривается со скосом-, либо непосредственно приваривается к верхнему кабелепроводу, прочно герметизируя изоляционный элемент, а также верхнюю и нижнюю трубы внутри, образуя «герметичный контейнер». Это обеспечивает превосходные изоляционные характеристики и значительно повышает -несущую способность изоляционной конструкции.
Требования к качеству изолирующего соединения
1. Характеристики изоляционного соединения: сопротивление изоляции больше или равно 200 МОм, напряжение пробоя больше или равно 3 кВ (проверено мегомметром 2,5 кВ).
2. Давление гидростатического испытания: в 1,5 раза превышает расчетное давление.
3. Испытательное давление на герметичность: эквивалентно расчетному давлению.
4. Не-неразрушающий контроль: 100% радиографический контроль всех стыковых соединений в соответствии с JB/T 4730-94; 100 % магнитопорошковое испытание других сварных швов, находящихся под давлением.. 5. Снятие фасок: соответствует стандарту API 5L.
изолирующее соединение Технические характеристики
1. Характеристики размера: DN10-DN3200.
2. Номинальное давление: PN1.0-PN40.0MPa.
3. Срок службы: такой же, как у трубопровода.
4. Применимые среды: природный газ, топливный газ, угольный газ, нефть, вода, химическое сырье, суспензия.
изоляционное соединение Характеристики материала
1. Изоляционный материал: высокопрочная-эпоксидная смола и композитный материал со слоями стекловолокна: ASTM D709 G11.
2. Прочность на изгиб: продольная больше или равна 390 МПа, поперечная больше или равна 290 МПа.
3. Предел прочности: продольный больше или равен 340 МПа, поперечный больше или равен 240 МПа.
4. Прочность на сжатие: больше или равна 340 МПа, водопоглощение: меньше или равно 30 мг.
5. Сопротивление после погружения в воду больше или равно 5×10 Ом, сопротивление пробою больше или равно 35 кВ.
6. Композитный стальной корпус: 16Mn JB/T 4726, ASTM A694 F52, F60, F65, F70 и т. д.
7. Короткий диаметр: L290, L320, L360, L390, L415, L450, 16Mn, 20#, API SPEC 5L X70, X65, X60, X56, X52, X46.
8. Материал уплотнения: Уплотнительное -кольцо или U-кольцевое уплотнение: фторкаучук, акрилонитрил-бутадиеновый каучук, соответствующий ASTM D2000.
9. Материал наполнителя: смола холодного-схватывания.
10. Изоляционное покрытие: импортная жидкая эпоксидная смола.
11. Материал для защиты от коррозии: термо-усадочный антикоррозионный-материал.
Требования к установке изоляционного шва
1. Избегайте свариваемых неплотных соединений в радиусе 50 метров от места установки изолирующего соединения.
2. После приварки изолирующего стыка к трубопроводу не поднимайте трубопровод ближе 5 метров от стыка.
3. Испытайте под давлением изолирующее соединение и трубопровод вместе.
4. После приварки изолирующего соединения к трубопроводу следует провести необходимые ремонтные и анти-коррозионные работы. Температура поверхности изоляционного шва не должна превышать 120 градусов.
5. Изоляционные соединения могут устанавливаться на подземных прямых участках труб.
6. При установке изолирующих соединений на земле их следует устанавливать на прямом участке трубы на расстоянии не менее 20 метров от изгибов и поддерживать кронштейнами.
изоляционный шов в наличии
