1. ** Что такое ASME SA 335 Grade P22? **
* ASME SA 335 Grade P22-это спецификация для бесшовной ферритной сплавной трубы, предназначенной для высокотемпературной службы ., она подпадает под код котла и сосуда под давлением (BPVC) Секция II, Материальные спецификации {5} P22. Заголовки и супергиары, где температура превышает то, что они подходят для углеродистой стали ., это эквивалентна ASTM A335 Grade P 22.
2. ** Что такое оценка материала P22? **
* P22-это обозначение класса материала в рамках таких спецификаций, как ASME SA 335 и ASTM a 335., относится к специфическому составу сплавного хрома-молибдена (CR-MO), в первую очередь 2 . 25% хрома и 1% молибден. Прочность, сопротивление ползучести и устойчивость к окислению по сравнению со стали из углерода ..
3. ** Какова композиция ASTM A335 GR P22? **
* Химический состав ASTM A335 степени P22 (эквивалентный ASME SA335 P22) указывается следующим образом (значения в процентах веса, максимум, если не указано в диапазоне):
* Carbon (c): 0.05 - 0.15%
* Марганец (Mn): 0.30 - 0.60%
* Phosphorus (P): 0,025% макс.
* Сера (а): 0,025% макс.
* Кремний (SI): 0,50% макс.
* Chromium (cr): 1.90 - 2.60%
* Molybdenum (mo): 0.87 - 1.13%
* Другие элементы (например, Cu, Ni, V и т. Д. .) имеют определенные ограничения, но обычно присутствуют только как остатки .
4. ** Какова твердость ASTM A335 P22? **
* Твердость трубы ASTM A335 P22 зависит от условий термической обработки (обычно нормализованная и закаленная или отожженная). Спецификация сама по себе не требует единого значения твердости, но устанавливает максимальные пределы твердости для обеспечения свариваемости и устойчивости к трещинам, вызванным водородом (HIC), что особенно важно при использовании в условиях сульфидов. Общие требования включают:
*** Максимальная твердость: ** часто указывается покупателем, общие максимальные ограничения - 197 HBW (Brinell) или 92 часа (Rockwell B) или 22 часа (Rockwell C) для основного материала после термообработки .
*** Типичный диапазон твердости: ** В нормализованном и закаленном состоянии (наиболее распространенное для обслуживания) твердость обычно попадает в диапазон ** 140-190 hbw ** . Фактическая твердость зависит от конкретной температуры отказа .}}}}
*** Твердость для сварки: ** Для квалификации и изготовления процедуры сварки часто налагаются максимальные ограничения в твердое тепловое воздействие (gaz) (e . g ., 241 HBW / 22 MAX MAX) . (Pwht) .
5. ** в чем разница между p11 и p22? **
* P11 и P22 являются оценками сплавной стали CR-MO в спецификации ASTM A335/ASME SA335 для высокотемпературной трубы . Различия ключей:
*** Содержание хрома: ** P11 имеет более низкое содержание хрома (1.00 - 1.50%) по сравнению с p22 (1.90 - 2.60%) .
*** Содержание молибдена: ** Оба имеют аналогичные диапазоны молибдена (p11: 0.44 - 0.65%, p22: 0.87 - 1.13%) .
*** Высокотемпературная производительность: ** Более высокое содержание хрома и молибдена в P22 обеспечивает значительно лучше:
*** Устойчивость к окислению: ** Особенно важно выше ~ 565 градусов (1050 градусов F) .
*** Прочность на ползучести: ** Сопротивление деформации при напряжении при высоких температурах в течение длительных периодов .
*** Прочность на растяжение и выход: ** обычно выше при повышенных температурах по сравнению с p 11.
*** Приложения: ** P11 используется для умеренной высокотемпературной службы (e . g ., до ~ 540 градусов / 1000 градусов f) . p22 используется для более суровых высокотемпературных услуг (e {{9} g ., основные Stare Line, Stare-Line, Superice in Stare-Line, Superice in StateRy 540 градусов - 580 градуса / 1000 градусов f - 1075 градуса F) .
*** Свартоваемость & pwht: ** Оба требуют предварительного нагрева, контролируемой температуры межпрохождения и pwht . Однако P22 обычно требуют немного более строгих процедур, а более высокие температуры PWHT из -за его более высокого содержания сплава . его более высокая твердая твердость делает его более восприимчивыми к водородному краху, если процедуры не соответствуют коррекции {3}
