1. Стандартная спецификация и определение процесса
Astm A691 представляет собой высокотемпературный и высокий уровень трубопровода, разработанный Американским обществом тестирования и материалов, предназначенного для углеродистой стали и хромий-молибденовых сплавных труб, изготовленных в процессе электрической сварки Fusion (EFW).
EFW (электрофузионная сварка) Использует электрическую дугу, чтобы растопить материал для образования сварного шва. В течение всего процесса нет дополнительного давления. Внутренняя стена сварного шва гладкая и имеет отличную герметику. Он подходит для сценариев высокого давления (рабочее давление 0,6-1,6 МПа) .
2. Состав материала и система оценки
Alloy Type: покрытие углеродистой стали до 9%хром-молибденовой сплавной стали (например, 1CR, 5CR, 9CR), содержащей укрепляющие элементы, такие как молибден (0,45%-1,5%), ванадий и ниобий.
Grade Идентификация : название «a 691+ Содержание хрома+Grade» (например, 691 5 Cr CL22), а суффикс CL представляет собой требования к термической обработке и инспекции.
3. Ключевые технологии производственного процесса
Технология формирования: используется JCOE (прогрессивное изгиб) или UOE (сжатие), а точность округлости контролируется при ± 0,5 мм.
Сварка и пост-обработка: двойная проводная погруженная дуговая сварка (SAW) или высокочастотная сварка (HFW) для обеспечения двухсторонних сварных швов проникновения.
После сварки необходимо выполнить нормализация (920 градусов ± 10 градусов) + отпуск (680-720 градусов).
Инспекция качества: 100% рентгенографическое тестирование (RT) и ультразвуковое тестирование (UT), ударная выносливость должна соответствовать или равен 54J при -20 градусов.
Тест на давление воды достигает 1,5 раза превышающего давления, а давление поддерживается большим или равным 30 минутам.
Основные области применения
1. Поля энергии и энергетики
Суперкритические трубопроводы котла: Системы трубопроводов высокого давления с температурой пар, превышающей или равны 550 градусам (например, основные паровые трубы с толщиной стенки меньше или равны 150 мм).
Ядерная электростанция Вспомогательная система : охлаждающие водопроводные трубопроводы за пределами острова, которые должны соответствовать требованиям на -40 -градусного низкотемпературного воздействия.
2. Нефтехимическое поле
Гидридоровая реакторные трубопроводы : Выпадающая серосодержащая нефтяная и газовая среда с парциальным давлением H₂, превышающим или равным 0,01 МПа, и скорость коррозии всего 0,03 мм/год.
Catalytic Cracking Unit : высокотемпературный (менее или равен 650 градусам) соединительные реакторные трубопроводы.
3. Промышленная транспортная система
Высокое сборы и транспортировки линии магистрали: трубопроводы с нефтяными и газовыми транспортировками на большие расстояния с давлением, превышающим или равны 15 млн.
Ключевые моменты для выбора и принятия проекта
Grade Matching:
Для условий низкой температуры (ниже -29 градусов) степень CL22 (например, A691 CM -65 CL22) предпочтительнее обеспечить ударную вязкость.
Для высоких температурных сценариев (＞ 550 градусов) должны быть выбраны высокие хромовые сплавы (такие как 5CR/9CR).
Document Veriation:
Необходимо запросить отчет о термической обработке (нормализация + кривая температуры отпуска) и сертификат неразрушающего тестирования (в соответствии со стандартом ASME SE94).
Веселье соответствие :
Строительная сторона должна иметь лицензию на производство специального оборудования, а параметры окружающей среды (температура, влажность, напряжение) должны быть записаны и архивированы.
