Лучшие практики установки и изготовление полевых действий
Q1: Каковы критические шаги для подготовки концов труб A53B для сварки в поле?
A1: Правильная подготовка имеет решающее значение для достижения звукового сварного шва. Шаги включают в себя: 1)Резка:Используйте механический резак для труб или машину для достижения квадратного, чистого разреза. Избегайте кислорода - факелов ацетилена, поскольку они могут изменить свойства стали . 2)Стоп:Расчистите сочетание 37,5 градусов на конце трубы, оставив 1/16-дюймовую (1,6 мм) землю (корневая поверхность) . 3)Уборка:Удалите всю ржавчину, мельницу, краску, масло и влагу изнутри и снаружи, на что по крайней мере 1 дюйм назад от скоса. Используйте проволочную щетку, шлифовальную машину или соответствующий растворитель . 4)Выравнивание:Используйте внутреннюю строку - вверх зажимы, чтобы обеспечить правильный корневой разрыв и выравнивание, минимизируя внутреннее смещение (hi - lo), что создает концентрацию напряжения.
Q2: Почему предварительное нагревание иногда требуется перед сваркой трубкой A53B и как это делается?
A2: Предварительное нагревание требуется для более толстых стен (обычно более ¾ дюйма) или когда температура окружающей среды низкая (ниже 50 градусов f/10 градусов). Его цели: замедлить скорость охлаждения сварного шва, предотвращая образование жестких, трещины - восприимчивых микроструктур в тепло - пораженной зоне (HAZ); уменьшить остаточные напряжения; и помочь отключить любую влагу, которая может вызвать водород - вызвать растрескивание. Предварительное нагревание осуществляется с использованием электрических нагревающих одеял или Oxy - топливных факелов. Температура межпессы (температура, поддерживаемая между проходами сварного шва), контролируется с температурой -, указывающей на мельницы или термопары, чтобы убедиться, что она остается в пределах диапазона, указанного по спецификации процедуры сварки (WPS), обычно 200-400 градусов F (95-205 градусов).
Q3: Каковы лучшие практики для поддержки систем трубопроводов A53B, чтобы избежать стресса и провисания?
A3: Правильная поддержка необходима для целостности системы.Расстояние между поддержкой:Следуйте таблицам SPAN в зависимости от размера трубы, графика и содержимого (например, воды, пара), чтобы предотвратить провисание между опорами.Тип поддержки:Используйте жесткие вешалки для вертикальных труб и позволяйте горизонтальным трубам расширять/с контрактами, используя роликовые опоры или пружинные вешалки.Расположение:Поместите опоры рядом с тяжелыми компонентами (клапанами, фланцами), чтобы избежать изгибающих моментов. Избегайте прикрепления поддержки непосредственно к швам сварного шва.Установка:Убедитесь, что вешалки выровняются и затянуты правильно, чтобы избежать наложения изгибающих напряжений на трубе. Конструкция должна учитывать вес трубы, вес жидкости, тепловое расширение и любые динамические нагрузки.
Q4: Как следует очищать и промыть недавно установленную систему трубопроводов A53B до ввода в эксплуатацию?
A4: Тщательная очистка жизненно важна для удаления строительного мусора, мельницы и ржавчины, которая может повредить оборудование. Процесс обычно включает в себя: 1)Механическая очистка:Использование трубопроводных свиней (пена, щетка или стальные свиньи), выдвинутые воздухом или водой, чтобы очистить внутренние стены . 2)Химическая очистка:Циркулирование химического растворителя или раствора кислоты (например, ингибировала фосфорную кислоту) для растворения мельницы и ржавчины, за которым следует нейтрализующий пассивирующий раствор . 3)Финал промывки:Промывка с высокой - водой скорости до тех пор, пока разряд не пройдет совершенно ясным. Скорость промывки должна быть достаточно высокой (часто 3-5 м/с), чтобы создать турбулентный поток и промыть стены. Качество воды следует контролировать для ясности и хлоридов.
Q5: Каковы распространенные ошибки, допущенные во время установки резьбовой трубы A53B?
A5: Общие ошибки с резьбой трубкой включают в себя: 1)Over - затягивание:Применение чрезмерного крутящего момента, который может заглушить резьбы или взломать трубу, особенно вблизи корня резьбы . 2)Неправильное взаимодействие с потоком:Не удалось достичь правильного количества поворотов рукой - затянувшись перед поклонением, что приводит к слабым соединениям . 3)Плохое применение герметика:Используя неправильный тип герметика резьбы (например, тефлоновая лента для топливного газа), применение ее на женские резьбы или позволяя герметику загрязнять интерьер трубы . 4)Cross - потоки:Принудительное разветвленные потоки, которые навсегда повреждают соединение . 5)Используя поврежденные потоки:Установка трубы с зарегистрированными или корродированными резьбами, скомпрометирующей уплотнение. Правильное обучение и использование крутящих ключ могут предотвратить эти проблемы.
