Q1: Какая предварительная обработка требуется перед сваркой?
Перед сваркой концы трубы должны быть скошены (например, v - или u - Groove), чтобы обеспечить хорошее слияние. Поверхность должна быть очищена для удаления масла, ржавчины и мельницы, обычно путем шлифования или химической очистки. Для промахивания (100 - 200 градусов) может потребоваться продольная труба, для предотвращения холодного растрескивания. Сварные расходные материалы (электроды или провода) должны соответствовать химическому составу стальной трубы, такой как электроды E7018 или провода ER70S-6. Кроме того, среда сварки должна быть сухой, чтобы избежать пористости, вызванной влагой.
Q2: Какие методы сварки и материалы рекомендуются?
Обычные методы сварки включают ручную металлическую дуговую сварку (SMAW), затопленную дуговую сварку (SAW), сварку газовой дуги (GMAW/MIG) и инертную сварку вольфрама (GTAW/TIG). SMAW и GMAW более удобны для - Установки сайта, в то время как пила подходит для крупной заводской производства шкалы -. Относительно сварки расходных материалов, низкий - углеродная стальная проволока (например, Er70s - 6) или низкий - водородные электроды (такие как E7018) обеспечивают хорошую прочность и прочность. Параметры сварки должны регулироваться в соответствии с толщиной стенки, чтобы избежать перегрева и отсутствия слияния. Post - сварной визуальный осмотр и неразрушающее тестирование рекомендуется.
Q3: Как можно избежать общих дефектов сварки?
Общие дефекты включают пористость, включения шлака, отсутствие слияния и трещины, которые могут быть уменьшены путем оптимизации процесса сварки. Пористость часто вызвана влажными электродами или недостаточным защитным газом, поэтому расходные материалы должны быть сухими. Включения шлака можно избежать, увеличивая ток и очистку шлака между проходами. Отсутствие слияния может быть решено путем регулировки угла сварки и скорости. Холодное растрескивание можно предотвратить путем предварительного нагрева и после - нагрева с последующим медленным охлаждением. Должны выполнять визуальное осмотр post - Weld, и x - ray или ультразвуковое тестирование должно выполняться при необходимости.
Q4: Как холодные и горячие работы влияют на свойства?
Холодная работа (например, холодный рисунок) может повысить точность размеров и поверхностную отделку стальных труб, но также может снизить пластичность и увеличить остаточные напряжения. Горячая работа (такая как горячая проката) улучшает однородность материала, но может привести к масштабному и размерному изменению. Cold - Обычные стальные трубы обычно требуют отжига для восстановления прочности, в то время как Hot - для работы может потребовать нормализации, чтобы уточнить размер зерна. Пользователи должны выбрать метод обработки на основе конечного использования. Например, холодный чертеж подходит для точных механических компонентов, в то время как горячий катание часто используется для структурных труб.
Q5: Как выполняется пост - сварная термообработка?
POST - Тепловая обработка сварки (PWHT) в основном используется для снятия остаточных напряжений сварки и улучшения вязкости. Типичный процесс включает в себя удержание в 600 - 650 градусов в течение 1 часа на дюйм толщины, а затем медленное охлаждение. PWHT необходим для толстостенных труб или высоко сдержанных сварных швов, чтобы предотвратить задержку растрескивания. Тестирование на твердость требуется после термообработки, чтобы гарантировать, что твердость не превышает стандартных пределов (обычно ниже 200 Hb). Если полная термообработка невозможна, локальное отопление или старение вибрации может использоваться в качестве альтернативы.
