BS EN 10217-2 Стальная труба, сваренная спиральной дуговой сваркой под флюсом (SSAW)
Базовый обзор
BS EN 10217-2 Стальная труба SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом)представляет собой сварную трубу из углеродистой/легированной стали, изготовленную по европейскому стандарту для работы под давлением сзаданные свойства при повышенных температурах. Этот стандарт специально разработан для сварных труб, используемых под давлением и при повышенных температурах, например, в котлах, теплообменниках, перегревателях и высоко-трубопроводах.
Процесс SSAW,-также известный как винтовая дуговая сварка под флюсом (SAWH)- – это метод сварки с высокой-целью, при котором наносятся как внутренние, так и наружные сварные швы, образуя сварной шов.одинарный сварной элемент-качественного сварного шва. Этот процесс особенно подходит длятрубы большого-диаметра, толстостенные-используется в требовательных приложениях, работающих при высоких-температурах и давлениях.
Объяснение названия
| Часть | Значение |
|---|---|
| БС RU | Британский стандарт, заимствованный из европейских норм |
| 10217-2 | Европейский стандарт на сварные стальные трубы, работающие под давлением. Часть 2. Электросварные трубы из не-легированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах. |
| ССАВ | Спиральная дуговая сварка под флюсом - труба, изготовленная из рулонной стали, со сварным швом, проходящим непрерывно по спирали; также известный как SAWH (спиральный шов) |
| Классы GH | Суффикс «GH» указывает на пригодность для эксплуатации при повышенных температурах (газы, высокая температура). |
Ключевые характеристики
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартный | BS EN 10217-2:2019 – «Трубы стальные сварные для работы под давлением - Технические условия поставки - Часть 2. Электросварные трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах» |
| Основное приложение | Работа при повышенной температуре и давлении— котлы, теплообменники, пароперегреватели, паропроводы |
| Охваченные типы труб | Электросварные трубы – в том числепродольная (SAWL) и винтовая (SAWH/SSAW) сварка швов |
| Марки стали (серия GH) | P235GH(наиболее распространенный),P265GH, 16Mo3(сплав),P195GH |
| Температурный диапазон | Предназначен для работы при повышенных температурах до400 градусовдля марок GH |
| Диапазон размеров (SSAW) | от 219 мм до 4064 мм(приблизительно от . 8" до 160") наружного диаметра |
| Толщина стены | От 5 мм до 40 мм (до 60 мм для специального применения) |
| Длина | стандарт от 6 м до 12 м; доступно до 18 м. |
Марки стали по EN 10217-2 SSAW
| Оценка | Минимальный предел текучести (t меньше или равен 16 мм) | Предел прочности | Удар по Шарпи (0 градусов) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 МПа | 320-440 МПа | 40 J | Котлы низкого-давления, теплообменники |
| P235GH | 235 МПа | 360-500 МПа | 40 J | Общие котлы, трубопроводы электростанций |
| P265GH | 265 МПа | 410-570 МПа | 40 J | Котельные-трубы высокого давления, пароперегреватели |
| 16Mo3 | 280 МПа | 450-600 МПа | 40 Дж (20 градусов) | Работа при высоких-температурах до 500 градусов. |
Примечание. Для марок GH требуется обязательное испытание на удар по Шарпи при угле 0 градусов (40 Дж в продольном направлении).
Химический состав (P235GH - типовой)
| Элемент | Максимальный % | Примечания |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.16% | Низкое содержание углерода для хорошей свариваемости |
| Кремний (Si) | 0.35% | Раскислитель |
| Марганец (Mn) | 1.20% | Обеспечивает силу |
| Фосфор (Р) | 0.025% | Контролируется свариваемость |
| Сера (S) | 0.020% | Контролируется на прочность |
| Алюминий (Al) | Больше или равно 0,020% | Полностью убитая сталь, мелкозернистая |
| Медь (Cu) | 0.30% | Остаточный |
Примечание. P235GH является наиболее распространенной маркой для применения в условиях повышенного давления и температуры.
Механические свойства (P235GH)
| Свойство | Значение при комнатной температуре |
|---|---|
| Предел текучести (t менее или равен 16 мм) | 235 МПа мин. |
| Предел текучести (16 < t менее или равен 40 мм) | 225 МПа мин. |
| Предел прочности | 360-500 МПа |
| Удлинение (продольное) | Больше или равно 25 % |
| Удар по Шарпи (0 градусов) | Больше или равна 40 Дж (продольная) |
Предел текучести при повышенных температурах (P235GH)
| Температура | Минимальный предел текучести (Rp0,2) |
|---|---|
| 100 градусов | 198 МПа |
| 150 градусов | 187 МПа |
| 200 градусов | 170 МПа |
| 250 градусов | 150 МПа |
| 300 градусов | 132 МПа |
| 350 градусов | 120 МПа |
| 400 градусов | 112 МПа |
Процесс производства SSAW по стандарту EN 10217-2
Спиральные трубы, сваренные под флюсом, производятся по следующему процессу:
| Шаг | Описание |
|---|---|
| 1. Выбор катушки | Горячекатаные-рулоны стальной стали, соответствующие химическим требованиям P235GH/P265GH (полностью раскисленная мелкозернистая сталь с содержанием Al не менее 0,020 %) |
| 2. Подготовка кромок | Края полосы фрезерованы для обеспечения правильной сварки. |
| 3. Формирование спирали | Стальной полосе непрерывно придают цилиндрическую форму под определенным углом спирали при комнатной температуре. |
| 4. Дуговая сварка под флюсом. | Двусторонняя-автоматическая сварка под флюсом(внутри и снаружи) создает спиральный шов с полным проваром |
| 5. Термическая обработка | Сварной шов можно нормализовать для улучшения зернистой структуры. |
| 6. Неразрушающий контроль | 100% ультразвуковой (UT) или рентгенографический (RT) контрольвсего сварного шва – обязательно по EN 10217-2 |
| 7. Гидростатические испытания | Каждая труба тестируется индивидуально (больше или равно 1,5 × расчетное давление, больше или равно 10 секундам) |
| 8. Отделка | Торцевая обработка (гладкая или скошенная), нанесение покрытия и маркировка |
Требования к испытаниям и проверкам (EN 10217-2)
| Тип теста | Требование | Примечания |
|---|---|---|
| Химический анализ | За партию плавки | Проверяет пределы состава согласно EN 10217-2. |
| Испытание на растяжение | За лот | При комнатной температуре (и повышенной, если указано) |
| Испытание на удар | Обязательно для оценок GH | Шарпи V-выемка на0 градусов(40 Дж мин в продольном направлении) |
| Тест на сплющивание | Необходимый | Проверяет пластичность |
| Испытание на изгиб | Необходимый | Проверяет целостность сварного шва |
| Гидростатические испытания | Каждая труба | Больше или равно 1,5 × расчетное давление, Больше или равно 10 секундам |
| Ультразвуковой контроль (УЗ) | 100% сварной шов | Обязательно – обнаруживает дефекты сварного шва. |
| Радиографический контроль (РТ) | Для критически важных приложений | Доступно по запросу |
| Проверка размеров | 100% | Согласно допускам EN 10217-2 |
| Сертификат испытаний мельницы | EN 10204 Тип 3.1B | Предоставляются полные результаты испытаний |
Соответствие PED
EN 10217-2гармонизировано с Директивой ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU.. Трубы, изготовленные по этому стандарту, подходят для оборудования под давлением с маркировкой CE-в Европе.
Категории пед: Подходит для оборудования категорий I, II, III или IV.
Соответствие AD2000: Соответствует AD2000 Merkblatt W4.
Размерные допуски
| Параметр | Толерантность |
|---|---|
| Внешний диаметр (D меньше или равен 219,1 мм) | ±1% или ±0,5 мм (в зависимости от того, что больше) |
| Внешний диаметр (D > 219,1 мм) | ±0,75% или ±6 мм (в зависимости от того, что больше) |
| Толщина стенки (t Меньше или равна 5 мм) | ±10% или ±0,3 мм (в зависимости от того, что больше) |
| Толщина стенки (t > 5 мм) | ±8% |
| Прямолинейность | Меньше или равно 0,15 % от общей длины (макс. 3 мм/м). |
| Длина (L меньше или равна 6000 мм) | 0 – +10 мм (Д < 406,4 мм); 0 – +25 мм (D больше или равно 406,4 мм) |
| Длина (6000 < L Меньше или равна 12000 мм) | 0 – +15 мм (Д < 406,4 мм); 0 – +50 мм (D больше или равно 406,4 мм) |
Общие приложения
| Приложение | Температурный диапазон | Типичная оценка |
|---|---|---|
| Котельные трубы | До 400 градусов | П235ГХ, П265ГХ |
| Теплообменники | До 400 градусов | П235ГХ, П265ГХ |
| Трубы перегревателя | До 400 градусов | P265GH |
| Паровые трубопроводы | До 400 градусов | P235GH |
| Трубопроводы электростанции | До 400 градусов | П235ГХ, 16Мо3 |
| Линии питательной воды | До 300 градусов | P235GH |
| Централизованное теплоснабжение | До 150 градусов | P235GH |
| Промышленные технологические трубопроводы | До 400 градусов | П235ГХ, П265ГХ |
Сравнение с родственными стандартами
| Стандартный | Приложение | Ключевое отличие |
|---|---|---|
| ЭН 10217-1 | Назначение давления при комнатной температуре | Не подвержен повышенным температурам (классы TR) |
| ЭН 10217-2 | Применение при повышенной температуре и давлении (классы GH) | Определяет свойства при повышенных температурах |
| ЭН 10217-5 | Трубы, сваренные под флюсом, с повышенными температурными свойствами | Также охватывает SAW; Часть 5 специально для SAW. |
| ЭН 10219 | Структурные полые профили | Не для применений под давлением |
| API 5Л | Транспортировка нефти и газа | Другая система присвоения оценок |
| АСТМ А106 | Бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких-температурах. | Стандартный эквивалент США |
Ключевые преимущества труб EN 10217-2 SSAW
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| Работа при повышенных температурах | Специально разработан для работы при высоких-температурах до 400 градусов. |
| Гарантированная прочность | Обязательное испытание на удар по Шарпи при 0 градусах (40 Дж мин) обеспечивает работоспособность при низких-температурах. |
| Возможность большого диаметра | Компания SSAW производит трубы диаметром от 8 до 160 дюймов – идеально подходит для применения в условиях больших-диаметров и высоких-температур. |
| Высокая целостность сварного шва | Двусторонняя-сварка позволяет создать единый сварной элемент высокого-качества со 100 % контролем УЗК. |
| Соответствие PED | Гармонизировано с Директивой по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/ЕС, для маркировки CE. |
| Полная отслеживаемость | Сертификаты мельниц по стандарту EN 10204, тип 3.1, с полными результатами испытаний. |
| Экономичность-Эффективность | Процесс SSAW обеспечивает экономичное производство изделий большого диаметра. |
Важные соображения
1. Часть 2 против части 5
ЭН 10217-2: Обложкиэлектросварнойтрубки (включая SAWH) – обычно к SAWH применяются те же требования.
ЭН 10217-5: Специально охватываетсварка под флюсомтрубы (SAWL и SAWH) – обе применимы к трубам SSAW.
2. Требования к уровню GH
Для оценок GH требуетсяобязательное испытание на удар по Шарпи при 0 градусах(40 Дж мин в продольном направлении)
Свойства при повышенных температурах указаны и должны быть документированы.
Полностью раскисленная мелкозернистая-сталь с минимальным содержанием алюминия (больше или равно 0,020 %)
3. Температура испытания на удар
Стандарт:27Дж при 0 градусахдля марок GH
Для более низких температур (арктика, море) укажитеВариант 5для испытаний при -10 градусах или -20 градусах
4. Ограничения размера SSAW
Производство SSAW по стандарту EN 10217-2 обычно можно заказать наВнешний диаметр от 8 до 160 дюймов
Меньшие диаметры (менее 8 дюймов) обычно производятся методом ВПВ или бесшовными методами.
5. Категории тестов
ТК1: Стандартная категория испытаний для труб из не-легированной стали.
ТК2: Расширенная категория испытаний с дополнительным неразрушающим контролем тела трубы; обязательно для труб из легированной стали
6. Свариваемость
Низкое содержание углерода (менее или равно 0,16%) обеспечивает отличную свариваемость.
Подходит для всех стандартных методов сварки.
Для более толстых секций может потребоваться предварительный нагрев (100-150 градусов).
7. Международные приближения
| Стандарт США | Европейский эквивалент |
|---|---|
| ASTM A106 Гр B | P235GH (аналогичная сила) |
| ASTM A106 Гр С | P265GH (аналогичная прочность) |
| АСМЭ СА-106 | П235ГХ, П265ГХ |
Краткое содержание
BS EN 10217-2 Стальная труба спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW) – это европейский стандарт для сварных труб-большого диаметра, используемых вПрименение при повышенной температуре и давлении. С оценкамиP235GH(наиболее распространенный) иP265GHЭти трубы обладают гарантированной -стойкостью к высоким температурам до 400 градусов и обязательной ударной вязкостью по Шарпи при 0 градусах.
Ключевые особенности:
Стандарт материала: EN 10217-2 – трубы сварные для работы под давлением с повышенными температурными свойствами.
Оценки: P195GH,P235GH(наиболее распространенный), P265GH, 16Mo3
суффикс GHуказывает на пригодность для эксплуатации при повышенных температурах
Обязательное испытание на ударпри 0 градусов (40 Дж мин)
Свойства при повышенных температурахуказано и гарантировано
производство SSAWпроизводит трубы изВнешний диаметр от 8 до 160 дюймовс толщиной стенки до40 мм
Двусторонняя-сваркасоздает единый сварной элемент-качественного сварного шва
100% ультразвуковой контрольсварного шва обязательно
Соответствует PED 2014/68/ЕСдля оборудования под давлением с маркировкой CE-
Сертификаты мельницсогласно EN 10204 тип 3.1B
Общие приложения включают в себя:
Котельные трубы и пароперегреватели
Теплообменники
Паропроводы на электростанциях
Линии питательной воды
Системы централизованного теплоснабжения
Промышленные технологические трубопроводы при повышенных температурах
При заказе укажите:BS EN 10217-2, класс P235GH (или P265GH), SAWH (спиральная сварка), категория испытаний (TC1/TC2), размер (наружный диаметр x вес), длина, отделка торца (гладкая/скошенная), требования к покрытию и сертификат испытаний на мельнице в соответствии с EN 10204, тип 3.1B. Для оборудования под давлением с маркировкой CE укажите соответствие PED.
