SA671 CF66 Котельная стальная труба из углеродистой стали
Введение
ASTM A671 CF66 представляет собойпластинчатая труба из углеродистой стали, сваренная электро-плавлением-предназначен дляработа при высоком-давлении и повышенной температуре, специально отнесенный к категории из-за егоударная вязкость при низких температурах. Это отдельная марка согласно спецификации ASTM A671.
номенклатураявляется ключевым:
СА671:Базовая спецификация для труб, сваренных электро-плавлением-.
C:Указывает на то, что труба изготовлена изпластина из углеродистой стали.
F:Обязательный суффикс, указывающий, что труба пригодна дляработа при низких температурах металлаи что этоударные свойстваявляются установленным требованием.
66:Представляетминимальный заданный предел текучести 66 фунтов на квадратный дюйм (455 МПа).
Обозначение «Ф»является критическим дифференциатором. Он требует, чтобы труба соответствовала определенным значениям ударной вязкости с V-надрезом по Шарпи при заданной низкой температуре, что делает ее подходящей для применений, в которых рабочая температура может опускаться ниже температуры окружающей среды, но не обязательно до криогенного уровня.
Ключевые характеристики
Материал:Углеродистая сталь, обычно изготавливаемая из мелкозернистой-зерна.
Производственный процесс:Электро-плавление-сварное (ЭПС) из стальных листов.
Ключевое свойство: Гарантированная ударная вязкость при заданной низкой температуре, в сочетании с хорошей прочностью.
Обязательное требование: Испытание на удар по Шарпи с V-надрезомпри температуре,-указанной покупателем.
Типичный диапазон рабочих температур:Подходит для обоихработа при повышенных температурах (до ~ 650 градусов F / 343 градусов)иработа при низких-температурах до указанной температуры испытания на удар(например, -20 градусов F/-29 градусов, 0 градусов F/-18 градусов).
Основное применение:Сосуды под давлением и системы трубопроводов, которые работают под высоким давлением, но могут подвергаться воздействию низких температур окружающей среды во время остановки, гидро-испытаний с холодной водой или в холодном климате.
Стандарты:АСТМ А671.
Химический состав (ASTM A671 CF66, %)
Состав контролируется, чтобы обеспечить достаточную прочность и, что особенно важно, хорошую низко-температурную вязкость.
| Элемент | Максимальный процент (%) | Примечания |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.24 | Ограничено для обеспечения свариваемости и прочности. |
| Марганец (Mn) | 1.20 | Первичный усиливающий элемент; Соотношение Mn:C оптимизировано для обеспечения прочности. |
| Фосфор (Р) | 0.035 | Держится на низком уровне, чтобы сохранить прочность. |
| Сера (S) | 0.035 | Сохраняется низким для сохранения прочности и свариваемости. |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 | Раскислитель. |
| Углеродный эквивалент (CE) | Обычно меньше или равно 0,43. | Контролируется для обеспечения хорошей свариваемости без чрезмерного предварительного нагрева. |
*Примечание. Материал пластины обычно представляет собой нормализованную мелкозернистую-сталь, соответствующую таким спецификациям, как ASTM A516, класс 70 или аналогичные.*
Механические свойства (комнатная температура)
| Свойство | Стоимость (имперская) | Значение (метрика) |
|---|---|---|
| Предел текучести (мин) | 66 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 455 МПа |
| Предел прочности (мин) | 75 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 517 МПа |
| Удлинение (мин, %) | 19 | 19(в 2 дюйма/50 мм) |
Ударная вязкость (обязательное требование)
Это определяющее требование для оценок «F». Точные значения и температура испытания указываются покупателем.
| Параметр | Типичное требование (пример) | Примечания |
|---|---|---|
| Метод испытания | Шарпи с V-выемкой (CVN) | Стандарт согласно ASTM A370. |
| Температура испытания | Указан покупатель(например, -20 градусов F/-29 градусов, 0 градусов F/-18 градусов) | Обязательно указывается в заказе. Он определяет минимальную расчетную температуру металла. |
| Минимальная средняя энергия | Обычно 20 футов-фунтов (27 Дж) для 3 образцов. | Общее требование для многих кодов сосудов под давлением. |
| Минимальное одно значение | Обычно 15 футов-фунтов (20 Дж) | Ни один образец не должен иметь значение ниже этого значения. |
Примечание. Труба может поставляться в -сваренном состоянии или в состоянии-снятой напряжения, но состояние должно быть таким, чтобы оно соответствовало требованиям по ударопрочности.
Термическая обработка
Базовая пластина:Стальная пластина обычно поставляется внормализованное состояниедля достижения мелкозернистой-микроструктуры, способствующей хорошей прочности.
Готовая труба:Термическая обработка-послесварки (PWHT) или снятие напряженийчасто применяетсяк сварному шву, чтобы гарантировать, что сварной шов и-зона термического воздействия (ЗТВ) также соответствуют требованиям по прочности. Специальная термическая обработка является частью квалифицированной производственной процедуры.
Не-неразрушающий контроль (NDE)
Высокое-качество неразрушающего контроля является стандартом для этих ответственных труб.
Рентгенография (РТ):Продольный шовный шов100% рентгенограмма(обычно ASTM A67112 класс).
Ультразвуковой контроль (УЗ):Может быть указан для дополнительной дефектоскопии.
Гидростатические испытания:Обязателен для каждой трубы.
Типичные применения
Сосуды под давлением и котлы в холодном климате:Там, где оборудование подвергается воздействию низких зимних температур.
Гидроиспытания оборудования горячего обслуживания:Использование холодной воды, которая может охладить металл во время испытания ниже расчетной температуры.
Трубопроводы и сосуды холодильной установки:Для аммиачных или фреоновых систем.
Технологические трубопроводы на нефтехимических заводах:Здесь могут наблюдаться периодические низкие температуры.
**Нагреватели питательной воды и прочее
