Q1: Каковы методы проверки химического состава для стальной трубы Q345B?
Спектроскопический анализ (OE) может быстро определить основные элементы, такие как C, SI и MN с точностью 0,001%. Анализатор углерода и серы конкретно используется для обнаружения содержания C и S, используя инфракрасный принцип поглощения. Индуктивно связанная плазма (ICP) используется для анализа микроэлементов (например, P и AS). При отборе проб, избегайте площади сварного шва и разрезайте в середине стальной трубы. Результаты испытаний должны сравниться со стандартом GB/T 1591, чтобы убедиться, что каждый элемент находится в пределах допустимого диапазона.
Q2: Как проверить механические свойства стальной трубы Q345B?
Испытание на растяжение основано на стандарте GB/T 228, и продольный образец принимается для определения прочности урожая, прочности растяжения и удлинения. В тесте удара (GB/T 229) используется образец V -Notch для проверки, чтобы проверить, превышает ли энергия воздействия -20 градусов или равна 34J. Тест на твердость может быть проведен с помощью тестера твердости Brinell (HBW) или Rockwell (HRB), стандартное значение меньше или равно 187HBW. Испытание на изгиб проверяет, есть ли трещины после 180 градусов холодного изгиба, и диаметр изгибающего ядра выбирается в соответствии с стандартом. Все тесты должны быть завершены в сторонней лаборатории или в квалифицированной лаборатории на заводе.
Q3: Каковы технологии неразрушающего тестирования для стальных труб Q345B?
Ультразвуковое тестирование (UT) может обнаружить внутренние включения, расслаивание и другие дефекты с чувствительностью φ2mm эквивалента. Рентгенографическое тестирование (RT) подходит для проверки объема сварного шва, но стоимость относительно высока. Тестирование магнитных частиц (МТ) используется для обнаружения поверхности и ближней поверхности, и сначала он должен быть отполирован RA меньше или равным 12,5 мкм. Тестирование вихревого тока (ET) подходит для быстрого скрининга большого количества труб с небольшим диаметром. Пенетрантное тестирование (PT) используется для проверки поверхностных дефектов не магнитных материалов.
Q4: Как контролировать размерную толерантность стальных труб Q345B?
Толерантность к внешнему диаметру соответствует стандарту GB/T 8162, причем общий уровень составляет ± 1,0%, а высокая степень - 0,75%. Отклонение толщины стенки обычно составляет ± 10%, а точная трубка с холодным нарисованием можно контролировать в пределах ± 5%. Потребность в овальности составляет не более 80% допуска внешнего диаметра, а кривизна меньше или равна 1,5 мм/м. Допустимость длины: трубка с фиксированной длиной (+10 ~ 50 мм), а труб с несколькими длиной необходимо зарезервировать запас среза. Для проверки необходимы калиброванные суппорты, микрометры и кольцевые датчики.
Q5: Какие качественные документы требуются до того, как стальные трубы Q345B покинули завод?
Сертификат материала (включая химический состав и измеренные значения механических свойств) должен быть предоставлен. Сторонние отчеты об инспекции (такие как SGS, BV) используются для экспортных или ключевых проектов. Отчет о неразрушающем тестировании должен указывать метод испытаний и квалифицированные стандарты. Запись об осмотре размеров должна содержать данные о измерении не менее 3 раздела. Для особых целей (таких как сосуды под давлением) также требуются кривые термообработки и отчеты об оценке процессов.
