JIS G 3457 Стальные трубы спиральной дуговой сварки под флюсом
1. Стандартный объем и обзор
ДЖИС Г 3457это японский промышленный стандарт под названием«Трубы из углеродистой стали, сваренные дуговой сваркой, для газоснабжения высокого давления».
Настоящий стандарт устанавливает требования кСтальные трубы со спиральным швом, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SSAW)предназначены для использования в газопроводах-высокого давления (обычно > 1,0 МПа). Это основной японский стандарт для трубопроводных-труб SSAW, широко используемый в отечественных и международных проектах газовой инфраструктуры.
2. Классификация и марки труб
Трубы классифицируются по назначению.рабочая температураи минимальная прочность на растяжение. Марки стали определяются кодом прочности на разрыв (например, «37» указывает на минимальную прочность на разрыв 370 МПа), за которым следует суффикс, обозначающий температурный класс.
Таблица 1. Марки стали и система обозначений
| Оценка | Минимальная прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (мин, МПа) | Суффиксы температурного класса& Ключевое приложение |
|---|---|---|---|
| СГВ 37 | Больше или равно 370 | Больше или равно 215 | 0, 1, 2, 3(например, SGV 37-1). Для обычного газа высокого давления. |
| СГВ 41 | Больше или равно 410 | Больше или равно 245 | 0, 1, 2, 3. Повышенная прочность для газопроводов. |
| СГВ 49 | Больше или равно 490 | Больше или равно 315 | 0, 1, 2, 3. Приложения с более высоким давлением. |
| СГВ 55 | Больше или равно 550 | Больше или равно 390 | 0, 1, 2, 3. Высокопрочный класс. |
*Суффикс температурного класса Объяснение:
-0:Для использования при температуре выше 0 градусов.
-1:Для использования при температуре до -10 градусов.
-2:Для использования при температуре до -30 градусов.
-3:Для использования при температуре до -50 градусов.
Более низкие температурные классы требуют более высокой ударной вязкости.
3. Производственный процесс
Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW):Стальные полосы (штамповка) непрерывно формируются в спираль (спираль), а продольный шов сваривается одновременно изнутри и снаружи с использованием процесса автоматической дуговой сварки под флюсом (SAW).
Материал:Трубы изготавливаются из горячекатаной-стальной полосы/листа, соответствующейJIS G 3101 (Прокат общей конструкции)илиJIS G 3106 (Прокат стальной для сварных конструкций)или их эквивалент.
4. Ключевые технические требования
Таблица 2. Требования к механическим свойствам (пример - SGV 49)
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел прочности | Больше или равно 490 МПа |
| Предел текучести | Больше или равно 315 МПа |
| Удлинение | Минимум указан в зависимости от толщины стены (например, больше или равно 21% для t меньше или равно 16 мм). Формула приведена в стандарте. |
| Тест на сплющивание | Никакие трещины или дефекты не должны возникать вплоть до определенного расстояния между пластинами. |
| Испытание на удар (V-надрез Шарпи) | Обязательный.Указанные минимальные средние значения энергии различаются в зависимости отТемпературный класс(например, 27 Дж при температуре испытания для класса -2). |
4.1 Химический состав
Стандарт ссылается на стандарты основных материалов (JIS G 3101/3106), но обычно требует контролируемого содержания углерода, марганца, серы и фосфора для обеспечения свариваемости и прочности.
4.2 Допуски размеров
Указывает допустимые отклонения в:
Внешний диаметр (Д)
Толщина стенки (т)
Длина
Прямолинейность
Овальность
5. Проверка и тестирование
Обязателен строгий режим контроля качества:
Не-Неразрушающий контроль (NDT):
100 % рентгенографическое исследование (рентгеновское- или гамма--излучение)принадлежащийвесь сварной шовявляетсяобязательный.
По согласованию может быть разрешен альтернативный автоматизированный ультразвуковой контроль (АУЗК).
Гидростатическое испытание:
Каждая труба испытывается давлением, рассчитанным по определенной формуле (при напряжении, не превышающем 85 % минимального предела текучести) в течение минимум 10 секунд.
Другие тесты:Испытание на сплющивание, испытание на растяжение, испытание на удар по Шарпи, визуальный контроль и контроль размеров.
6. Маркировка и документация
На каждой трубе должна быть четко обозначена следующая информация:
Название или торговая марка производителя
Стандартное обозначение (ДЖИС Г 3457)
Марка стали и температурный класс (например,СГВ 49-2)
Размер (наружный диаметр x толщина стенки)
Номер или идентификация плавки
Инспекционный штамп
Испытательное давление
A Сертификат проверки(Тип 3.1B по JIS Z 2241 или эквивалентный) должен быть поставлен.
7. Сравнение с другими основными стандартами
| Аспект | ДЖИС Г 3457 | API 5L/ИСО 3183 | ЭН 10208-2 |
|---|---|---|---|
| Первичный фокус | Высокое-давлениегазовая служба | Общие нефте- и газопроводы | Горючие жидкости (нефть и газ) |
| Обозначение класса | SGV + предел прочности + температурный класс (например, SGV 49-2) | Буква класса + SMYS (например, X65) или L + SMYS (например, L450) | L + SMYS + Класс (например, L415 Класс 1) |
| Обязательный неразрушающий контроль | 100% рентгенографиясварного шва | 100% рентгенография или АУТ | 100% рентгенография или АУТ |
| Гидроиспытательная нагрузка | Меньше или равно85% СМИС | Больше или равно90% СМИС(для PSL 2) | Больше или равно90% СМИС |
| Кислый сервис | Не определено явно. Опирается на выбор материала и дополнительное соглашение. | Явно адресовано (API 5L, Приложение H). | Явно определено вКласс 1. |
Заключение
JIS G 3457 – это строгий и специальный стандарт для труб SSAW, предназначенных для работы с газами высокого-давления. Его отличительной чертой являетсяобязательное 100% рентгенологическое обследованиеи классификация по температуре эксплуатации. Несмотря на то, что он структурно аналогичен мировым стандартам, таким как API 5L, его уникальная система классов, немного более консервативное гидростатическое испытательное давление и ориентация на работу с газом делают его критически важной спецификацией для проектов, следующих японским инженерным практикам, особенно в Японии и Юго-Восточной Азии.
