Что такое ASTM A519 8637
ASTM A519 — это стандартная спецификация для бесшовных механических трубок из углеродистой и легированной стали, которые используются там, где трубы обрабатываются механическими деталями, а не используются для выдерживания давления. Обозначение 8637 относится к марке AISI 8637 семейства никеля-хрома-молибдена, которая сочетает в себе хорошую прокаливаемость с прочной, жесткой микроструктурой после термообработки. A519 охватывает состав и условия поставки труб, а механические свойства марок сплавов обычно согласовываются между покупателем и заводом для конкретного размера и состояния.
Химический состав
Состав AISI 8637 согласно ASTM A519:
| Элемент | Диапазон или максимум, % |
|---|---|
| Углерод | 0.35 – 0.40 |
| Марганец | 0.75 – 1.05 |
| Фосфор, не более | 0.035 |
| Сера, не более | 0.040 |
| Кремний | 0.15 – 0.35 |
| Никель | 0.40 – 0.70 |
| Хром | 0.40 – 0.60 |
| Молибден | 0.15 – 0.25 |
Никель, хром и молибден вместе обеспечивают глубокую прокаливаемость, поэтому сталь можно закаливать на значительных участках, а содержание углерода около 0,37% обеспечивает прочность после закалки и отпуска. Показатели состава, показывающие гораздо более высокое содержание никеля или хрома, относятся к другим маркам, таким как 4340, и не должны использоваться для 8637.
Термическая обработка и свойства
Трубы 8637 обычно поставляются в одном из нескольких состояний: горячая обработка, холодная вытяжка или термообработка путем отжига, нормализации или закалки и отпуска. Для несущих -деталей обычно используется закалка путем закалки примерно от 830 до 850 C с последующим отпуском в диапазоне от 540 до 650 C, что обеспечивает баланс между прочностью-вязкостью. Типичными свойствами после закалки и отпуска для средних сечений являются предел прочности в пределах от 800 до 1000 МПа, предел текучести от 650 до 850 МПа и удлинение от 15 до 20 %, точные значения которых зависят от размера сечения и температуры отпуска. Поскольку A519 не устанавливает минимальные свойства для марок сплавов, требуемые значения согласовываются и проверяются испытаниями на растяжение поставляемой партии.
Приложения
8637 Из механических трубок изготавливаются компоненты, требующие прочности, прочности и износостойкости: валы, шестерни, шестерни, муфты, шатуны, цилиндры гидроцилиндров, шпиндели и другие детали машин. Он используется в автомобильной, сельскохозяйственной, строительной и общей машиностроительной промышленности. Форму трубы выбирают, когда деталь полая или когда обработанная труба более экономична, чем сверление цельного стержня. Для очень больших размеров сечения необходимо проверить прокаливаемость стали по требуемой твердости в центре и аттестовать процедуру термо-обработки.
Механическая обработка и сварка
8637 хорошо обрабатывается в отожженном или нормализованном состоянии и перед термообработкой обычно подвергается токарной обработке, растачиванию и сверлению до окончательных размеров. В закаленном состоянии его шлифуют или протачивают-с помощью подходящего инструмента. Сварка возможна, но требует предварительного нагрева и термообработки после-сварки из-за среднего содержания углерода и сплавов, а сварные соединения обычно не могут соответствовать свойствам закаленного основного металла; для сварных узлов следует рассмотреть возможность использования альтернативного сплава или свариваемого сплава с низким-углеродом. Остаточные напряжения после механической обработки снимаются с помощью специальной-обработки, где важна стабильность размеров.
Заказ и качество
При заказе труб A519 8637 укажите стандарт, марку, внешний диаметр и толщину стенки, длину, состояние поставки, а также необходимые механические свойства и испытания. В сертификате заводских испытаний указаны результаты термического анализа и согласованные испытания. Для деталей, подлежащих закалке, подтвердите требования к закалке у специалиста по термообработке, а для критически важных компонентов согласуйте чистоту и не-неразрушающий контроль с поставщиком. Спецификации, которые обещают экстремальные характеристики, такие как сверх-высокая прочность, намного превышающая нормальный диапазон марки, должны быть проверены на соответствие результатам сертифицированных испытаний перед использованием в проекте.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое ASTM A519?
Это стандарт для бесшовных механических труб из углеродистой и легированной стали, поставляемых для механической обработки в механические детали.. 8637 относится к одной из марок сплава.
Вопрос: Каков состав 8637?
Примерно от 0,35 до 0,40% углерода, от 0,40 до 0,70% никеля, от 0,40 до 0,60% хрома и от 0,15 до 0,25% молибдена и от 0,75 до 1,05% марганца.
Вопрос: Для чего используется сталь 8637?
Валы, шестерни, шестерни, муфты, шатуны и гидравлические цилиндры в автомобильном и общем машиностроении.
Вопрос: Как проходит термическая обработка трубок 8637?
Обычно закаливается закалкой примерно от 830 до 850°С и отпускается в диапазоне от 540 до 650°С, либо поставляется отожженным или нормализованным для механической обработки.
Вопрос: Можно ли 8637 сваривать?
При предварительном нагреве и термообработке после-сварки да, но сварные соединения не могут соответствовать свойствам закаленного основного-металла. Для сварных узлов обычно предпочитают свариваемый сплав с низким-углеродом.
Вопрос: В чем разница между 8637 и 4340?
В 4340 содержится больше никеля и молибдена, что обеспечивает более глубокую прокаливаемость и более высокую потенциальную прочность.. 8637 — экономичный вариант Ni-Cr-Mo для умеренных сечений.
