Спирально-сварные трубы, также называемые трубами со спиральным швом, используются в трубопроводах для воды, газа, отопления и жидкого топлива большого диаметра, поскольку спиральный шов распределяет нагрузку равномерно по окружности, и в результате этого процесса можно получить диаметры, которые непрактичны при формировании прямого-шва. Правильная установка и определенный порядок технического обслуживания определяют, достигнет ли такая линия расчетного срока службы, поскольку большинство преждевременных отказов связано с повреждением покрытия при обращении, плохой сваркой кольцевых соединений или недостаточным вниманием к границе раздела грунта и конструкции.
Погрузка, подъем и транспортировка
Используйте нейлоновые стропы или ременные стропы, контактирующие с трубой. Стальной трос повреждает анти-коррозионное покрытие и создает очаги коррозии.
При работе на большие длины используйте распорную балку, чтобы труба не сгибалась и не приобретала овальную форму во время подъема, а также избегайте перетаскивания трубы с покрытием по земле.
Поместите деревянные или резиновые прокладки между связанными трубами, ограничьте высоту штабелирования и храните трубы на подставках так, чтобы концы и покрытие не касались земли.
Перевозите груз на транспортных средствах, оснащенных фиксированными боковыми рамами или стойками, и закрепите груз так, чтобы он не катился. Грузы, превышающие-длину, требуют разрешения на перевозку и утвержденного маршрута.
Накройте трубу и держите внутреннюю часть сухой в сезон дождей, а концы закройте крышками для морской перевозки и длительного хранения.
Подготовка соединений и полевая сварка
Перед сборкой очистите концы труб от масла, ржавчины и окислов. Паз обычно подготавливается под углом около 30 градусов с допуском плюс-минус 5 градусов, с торцом корня от 1 до 2 мм, шлифуется до металлического блеска с помощью угловой шлифовальной машины.
Не допускайте отклонения в пределах 10 % толщины стены, при этом абсолютный предел указан в проектной спецификации. Используйте внешние зажимы для выравнивания для поддержания концентричности; никогда не заставляйте трубу в линию, чтобы закрыть зазор.
Примените предварительный нагрев в зависимости от углеродного эквивалента и толщины стенки материала, обычно от 100 до 150 градусов C для толстостенных труб из углеродистой стали. Используйте расходные материалы с низким-водородом для корневого прохода и контролируйте температуру между проходами в пределах аттестованной процедуры.
Не выполняйте сварку, если относительная влажность превышает 90 %, а также под дождем или снегом без укрытия, в соответствии с правилами полевой сварки GB 50236. Квалификация процедуры сварки соответствует NB/T 47014.
Перед засыпкой отремонтируйте любое покрытие, поврежденное сваркой или зажимами, используя систему покрытия монтажных швов, указанную для линии.
Требования к заглубленной укладке
Ширина траншеи обычно равна наружному диаметру трубы плюс от 0,3 до 0,5 м рабочего пространства со слоем песка толщиной около 200 мм, укладываемым перед опусканием трубы, в соответствии с практикой GB 50268.
В каменистом или каменистом грунте-выкопайте слишком много и замените подстилку мягкой почвой, чтобы труба не подвергалась точечной-нагрузке, которая могла бы сконцентрировать напряжение в стене и повредить покрытие.
Там, где линия пересекает автомобильную или железную дорогу, установите стальную обсадную трубу и загерметизируйте оба конца, чтобы предотвратить попадание воды. Размер корпуса подобран таким образом, чтобы несущая труба проходила с зазором, а кольцевое пространство вентилировалось.
Засыпьте послойно с контролируемым уплотнением и поместите маркерную ленту над трубопроводом. Установите упорные и анкерные блоки на изгибах, тройниках и окончаниях, где внутреннее давление создает неуравновешенные силы.
При-сервисном осмотре и мониторинге коррозии
Внутренний контроль с помощью скребка с инструментами обеспечивает ультразвуковое картографирование толщины стенок по всей длине, что является наиболее экономичным-эффективным способом обнаружения внутренней коррозии и эрозии в линиях большого диаметра.
Внешнюю коррозию можно обнаружить без проведения земляных работ переходным электромагнитным методом, а дефекты покрытия обнаружить с помощью исследования градиента напряжения постоянного тока или токового картирования.
Сосредоточьте внимание на сварных швах, изгибах, концах корпуса и переходе между подземными и надземными участками, где коррозия и концентрация напряжений совпадают.
Сравните показания с историческими записями, чтобы рассчитать скорость коррозии, а не полагаться на абсолютные значения, а также раскопайте и отберите образцы для проверки, когда скорость повысится.
Измерьте потенциал катодной защиты, чтобы убедиться, что покрытие и система защиты по-прежнему работают вместе.
Реагирование на утечки и расследование отказов
Немедленно изолируйте клапаны выше и ниже по потоку, эвакуируйте персонал и создайте зону предупреждения.
При работе с газом или нефтью обеспечьте взрывобезопасность зоны-и, если того требует процедура, перед любыми огневыми работами интегрируйте секцию азотом.
Установите зажим, чтобы закрыть утечку, или вырежьте и замените поврежденную секцию, затем проверьте давление и восстановите покрытие.
Проведите совещание по анализу отказов, изучите поверхность излома и локальную толщину стенок и проверьте, несут ли другие длины из той же производственной партии такой же риск.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы меры предосторожности при подъеме и транспортировке спиральных труб?
Используйте нейлоновые или ременные стропы для защиты покрытия, установите распорные балки на большие длины, поместите прокладки между связками труб, закрепите груз на транспортном средстве с помощью фиксированных боковых рам и накройте трубу от дождя. Грузы, превышающие-длину, требуют разрешения и утвержденного маршрута.
Вопрос: Какая подготовка канавок требуется перед сваркой?
Угол канавки обычно составляет около 30 градусов с допуском плюс-минус 5 градусов, с поверхностью впадины от 1 до 2 мм, шлифованной до металлического блеска. Несоосность должна оставаться в пределах 10 % толщины стенки, а предварительный нагрев применяется в зависимости от углеродного эквивалента и толщины стенки материала.
Вопрос: Каковы строительные требования к подземной прокладке?
Ширина траншеи обычно равна наружному диаметру плюс 0,3–0,5 м со слоем песка перед укладкой трубы; каменистая почва-раскопана и заменена мягкой почвой; на дорожных переходах используется герметичный стальной кожух; и засыпка укладывается уплотненными слоями.
Вопрос: Как обнаруживается коррозия спиральной трубы, находящейся в-эксплуатации?
Путем внутреннего контроля с помощью скребка с инструментами для картирования толщины стенок, а также методами внешнего обследования, такими как переходный электромагнитный метод и обследование покрытий. Сварным швам, изгибам и переходам грунта уделяется самое пристальное внимание, а показания сравниваются с историческими данными для определения скорости коррозии.
Вопрос: Какова экстренная процедура в случае утечки?
Закройте клапаны на входе и выходе, эвакуируйте помещение и создайте зону предупреждения, примите-меры взрывозащиты при работе с углеводородами, затем зафиксируйте утечку или замените участок трубы. Далее следует анализ неисправностей, включая проверку других труб из той же партии и любой необходимый ремонт или замену.
Вопрос: Когда следует прекратить сварку на месте?
Когда относительная влажность превышает 90 %, когда дождь или снег падает на незащищенное соединение, или когда ветер достаточно силен, чтобы нарушить стабильность защитного газа или дуги. Эти условия установлены нормами по полевой сварке GB 50236, и они должны быть записаны в инструкции по методу строительства.
