1. Принятие сырья
Стальные трубы, входящие в завод, проверяются на наличие материалов, спецификаций, качества поверхности и т. Д.
2. предварительная обработка
Включая резку, выпрямление, удаление ржавчины и другие процессы . Эти операции могут удалять примеси и слои оксида, закладывая хорошую основу для последующей обработки ., например, при создании малого и среднего диаметра толстых набережных сварных стальных труб обычно используются в качестве основных слоев. как сглаживание и сдвиг, чтобы устранить поверхностные дефекты и неравномерность .
3. непрерывное формирование
Используйте U-образные или O-образные формы, чтобы раскатать стальные пластины в пробеги труб ., этот процесс будет завершен путем изгиба и катания через предварительные машины, формирующие машины и другое оборудование . Прямоугольные заводные заводные дуги (LSAW). Методы . Например, процесс формирования сварной сварной трубы с прямым швом UOE включает в себя предварительную стальную пластинку, U-образующуюся образующую среду и образующуюся образующую форму; JCOE Straight Seam Сварная сварная труба для формирования стальной пластины в порядке j-типа-C-тип-O-тип; Высокочастотная сварная труба с прямыми швами образуется горячими катушками через машину для формирования .
Для сварных труб различных спецификаций, таких как спиральные трубы и прямые трубы шва, процесс формирования и оборудование различны, но общая структура процесса одинакова .
4. процесс сварки
Что касается сварочного оборудования, некоторые используют новое оборудование от компании Lincoln Company в Соединенных Штатах, а также параметры управления сваркой, такие как ток, напряжение, скорость и т. Д. Высокочастотный ток для нагрева и растопите край пробирной трубки и выполните сварку под давлением .
5. размеры и выпрямление
Размер и выпрямление сварных труб для соответствия соответствующим стандартам и требованиям использования
