EN 10217-2 P195GH — это стандартная и широко доступная спецификация материала для производства стальных труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом (SSAW)., , . Эта комбинация является обычным продуктом, предлагаемым многими мировыми производителями для применений под давлением, требующих работы при повышенных температурах, например, в котлах, теплообменниках и промышленных трубопроводных системах.
Обозначение «EN 10217-2 P195GH спиральная труба для дуговой сварки под флюсом» сочетает в себе класс начального-высокого-температурного давления (P195GH) европейского стандарта для напорных труб с процессом спиральной сварки для трубопроводов большого-диаметра, рассчитанных на давление.
📋 Основные характеристики трубы SSAW EN 10217-2 P195GH.
В таблице ниже приведены основные характеристики этого продукта, основанные на обширных отраслевых данных.
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Стандартный | ЭН 10217-2: «Трубы стальные сварные напорные - Технические условия поставки - Часть 2. Трубы электросварные из не-легированных и легированных сталей с заданными свойствами при повышенных температурах» , , . |
| Марка стали | P195GH: начальный-уровень высокого-температурного давления. «P» указывает на назначение давления, «195» указывает на минимальный предел текучести в МПа, а «GH» означает «Газы» и «Высокую» температуру, что указывает на пригодность для эксплуатации при повышенных температурах. |
| Номер материала | 1.0348 . |
| Производственный процесс | Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW/HSAW/SAWH): Изготавливается из горячекатаной-рулонной стали, сварной шов проходит непрерывно по спирали по всей длине трубы. Сварено двусторонней-автоматической дуговой сваркой под флюсом , , . |
| Химический состав (макс %) , , | Углерод (С):0,13% макс. Кремний (Si):0,35% макс. Марганец (Mn):0,70% макс. Фосфор (Р):0,025% макс. Сера (S):0,020% макс. Алюминий (Al):Больше или равно 0,020% мин. Cr+Cu+Mo+Ni:0,70 % от общего количества остаточных элементов |
| Механические свойства при комнатной температуре , , | Предел текучести (t менее или равен 16 мм):минимум 195 МПа Предел текучести (16 < t менее или равен 40 мм):минимум 185 МПа Предел прочности:320-440 МПа Удлинение (продольное):Больше или равно 27% Удлинение (поперечное):Больше или равно 25 % |
| Предел текучести при повышенных температурах (Rp0,2 мин, МПа) | 100 градусов:175 МПа 150 градусов:165 МПа 200 градусов:150 МПа 250 градусов:130 МПа 300 градусов:113 МПа 350 градусов:102 МПа 400 градусов:94 МПа |
| Ударные свойства | Шарпи с V-надрезом. Влияние: Минимум 40 Дж при угле 0 градусов (продольном) Минимум 28 Дж при температуре -10 градусов (продольное, вариант 5) Минимум 27 Дж при угле 0 градусов (поперечный) |
| Типичный диапазон размеров, | Внешний диаметр:От 219 мм до 4064 мм (приблизительно от . 8" до 160") для SSAW Толщина стены:От 5 мм до 32 мм (общий диапазон) Длина:стандарт от 3 м до 12 м; доступно до 18 м. |
| Ключевые требования к тестированию , , | Химический анализ:За актерский состав Испытание на растяжение:При комнатной температуре (за партию) Растяжимость при повышенной температуре:Когда указано Испытание на удар:Обязательно для классов GH (40J при 0 градусах) Испытание на изгиб:Для целостности сварного шва Тест на сплющивание:Для пластичности Гидростатическое испытание:100% труб; Больше или равно 1,5 × расчетное давление в течение больше или равно 10 секундам; не более 7 МПа, НК сварного шва:100% ультразвуковой или радиографический контроль , , Визуальный осмотр:100% труб |
| Категории испытаний , | ТК1:Стандартная категория испытаний для труб из не-легированной стали ТС2:Расширенная категория испытаний с дополнительным неразрушающим контролем тела трубы; обязательно для труб из легированной стали |
| Температурный диапазон | Предназначен дляобслуживание при повышенной температуредо 400 градусов , , . |
| Общие приложения , | Котельные трубы; теплообменники; перегреватели; линии питательной воды на электростанциях; технологические трубопроводы промышленных предприятий при повышенных температурах; трубопроводы нефтехимических заводов; системы централизованного теплоснабжения. |
| Сертификация | Сертификат заводских испытанийEN 10204 Тип 3.1(или Тип 3.2 для независимой проверки) с полными результатами испытаний, записями прослеживаемости и документацией PED. |
📊 Сравнение классов EN 10217-2
P195GH – это класс начального-высокого-температурного уровня согласно спецификации EN 10217-2. В таблице ниже показано его положение относительно других сортов , , :
| Оценка | Минимальный предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | Испытание на удар (0 градусов) | Ключевая особенность | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Начальная-высокая-температура | Котлы низкого-давления, теплообменники, общие системы повышенных температур |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Средняя прочность | Общие котлы, трубопроводы электростанций |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Более высокая прочность | Трубы котла высокого-давления, компоненты пароперегревателя |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40Дж (20 градусов) | Сталь, легированная Cr-Mo | Работа при высоких-температурах до 500 градусов. |
📏 Допуски на размеры
EN 10217-2 определяет следующие типичные допуски для труб SSAW:
| Параметр | Толерантность |
|---|---|
| Внешний диаметр (D меньше или равен 219,1 мм) | ±1% или ±0,5 мм (в зависимости от того, что больше), |
| Внешний диаметр (D > 219,1 мм) | ±0,75% или ±6 мм (в зависимости от того, что больше), |
| Толщина стенки (T менее или равна 5 мм) | ±10% или ±0,3 мм (в зависимости от того, что больше) |
| Толщина стенки (Т > 5 мм) | ±8% |
| Прямолинейность | Меньше или равно 0,15% от общей длины (максимум 3 мм на метр) , , , |
| Длина (L меньше или равна 6000 мм) | 0 – +10 мм (Д < 406,4 мм); 0 – +25 мм (D больше или равно 406,4 мм) , , |
| Длина (6000 < L Меньше или равна 12000 мм) | 0 – +15 мм (Д < 406,4 мм); 0 – +50 мм (D больше или равно 406,4 мм) , , |
🔍 Ключевые моменты, которые нужно понять
Что означает «EN 10217-2 P195GH»: Это европейский стандарт для сварных напорных труб с заданными свойствами при повышенных температурах. P195GH – это класс начального-высокого-температурного уровня с минимальным пределом текучести195 МПапри комнатной температуре. Суффикс «GH» указывает на пригодность дляГазыиВысокийтемпература обслуживание , . Трубы, соответствующие этому стандарту, разработаны с учетом основных требований безопасности Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU.
Возможность работы при повышенных температурах: Ключевой особенностью P195GH является егогарантированная прочность при повышенных температурахдо 400 градусов. Предел текучести снижается с температурой, как показано в таблице выше. Это позволяет проектировщикам рассчитывать допустимые напряжения для применения в условиях высоких-температур.
Гарантированные ударные свойства: В отличие от марок TR1 согласно EN 10217-1, марки GH требуютобязательное испытание на удар по Шарпи при 0 градусах(минимум 40 Дж в продольном направлении), что обеспечивает прочность при работе с -критическими давлениями.
Требование к алюминию: P195GH требуетминимальное содержание алюминия 0,020%для измельчения зерна, обеспечивая мелкую-зернистую структуру и улучшенные механические свойства.
Соответствие PED: EN 10217-2 гармонизирован сДиректива ЕС по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU. Предполагается, что трубы, изготовленные по этому стандарту и имеющие соответствующую сертификацию (EN 10204, тип 3.1), соответствуют основным требованиям безопасности PED.
Производственный процесс: Трубы EN 10217-2 могут быть изготовлены различными способами, включаяHFW (высокочастотная сварка)иSAW (дуговая сварка под флюсом). Для труб большого-диаметра обычно используется процесс SAW (включая спиральную SAW) , , .
Категории тестов: Стандарт предлагает две категории испытаний:
ТК1: Стандартная категория испытаний для труб из не-легированной стали, включая химический анализ, испытание на растяжение, испытание на сплющивание, испытание на удар и неразрушающий контроль сварного шва.
ТК2: Расширенная категория испытаний с дополнительным неразрушающим контролем тела трубы; обязательно для труб из легированной стали (например, 16Mo3)
🔧 Процесс производства трубы SSAW EN 10217-2 P195GH
Производственный процесс соответствует стандартным методам производства SSAW с контролем качества, подходящим для применений с высокими-температурами и давлением, , , :
| Шаг | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка сырья | Рулоны горячекатаной-стальной стали, соответствующие химическим требованиям P195GH (полностью раскисленная мелкозернистая сталь с содержанием Al больше или равно 0,020%), выравниваются, проверяются и кромки-фрезеруются , , . |
| 2. Формирование спирали | Стальной полосе непрерывно придают цилиндрическую форму под определенным углом спирали при комнатной температуре. |
| 3. Дуговая сварка под флюсом. | Двусторонняя-автоматическая сварка под флюсом (внутри и снаружи) создает спиральный шов с полным проплавлением. Трубы SAW могут изготавливаться с продольными (SAWL) или винтовыми (SAWH) швами. |
| 4. Не-неразрушающий контроль | 100% ультразвуковой или рентгенографический контрольвсего сварного шва является обязательным согласно требованиям EN 10217-2 , , , . |
| 5. Гидростатические испытания | Каждая труба индивидуально тестируется для проверки целостности давления (больше или равно 1,5 × расчетное давление, больше или равно 10 секундам; максимум 7 МПа) , , . |
| 6. Механические испытания | Испытания на растяжение (комнатная температура и, при необходимости, повышенная температура), испытания на сплющивание, испытания на изгиб иобязательное испытание на удар по Шарпи при 0 градусахдля проверки свойств , , . |
| 7. Проверка размеров | 100% проверка размеров, прямолинейности и прямоугольности концов согласно допускам EN 10217-2. |
| 8. Конечная отделка | Концы подготовлены (гладкие или скошены) для сварки в полевых условиях; скошенные концы обычно для толщины стенки > 4 мм. |
| 9. Сертификация | Сертификат проверки EN 10204 типа 3.1 с полной отслеживаемостью, химическим анализом, механическими свойствами, результатами неразрушающего контроля и документацией PED. |
🏭 Приложения
Трубы EN 10217-2 P195GH SSAW используются в условиях повышенного давления и температуры.
| Приложение | Температурный диапазон | Почему выбран P195GH |
|---|---|---|
| Котельные трубы | До 400 градусов | Гарантированная повышенная температурная прочность; соответствие PED |
| Теплообменники | До 400 градусов | Хорошая свариваемость; сертифицированное номинальное давление |
| Пароперегреватели | До 400 градусов | Обязательные ударные характеристики для обеспечения безопасности |
| Линии питательной воды | До 300 градусов | Надежная работа на электростанциях |
| Промышленные технологические трубопроводы | До 400 градусов | Соответствие европейским стандартам; полная прослеживаемость |
| Централизованное теплоснабжение | До 150 градусов | Экономичность-эффективна для больших диаметров; сертифицированное качество |
| Нефтехимические заводы | До 400 градусов | Подходит для не-агрессивных-высокотемпературных жидкостей. |
📝 Важные соображения
Соответствие PED: EN 10217-2 гармонизирован сДиректива ЕС по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU. Трубы, соответствующие этому стандарту и имеющие сертификат EN 10204 типа 3.1, подходят для оборудования под давлением с маркировкой CE-.
Выбор категории теста: Для критически важных приложений укажитеТК2категория испытаний, включающая дополнительный неразрушающий контроль тела трубы.
Дополнительные опции :
Вариант 4: Испытание на удар при указанной температуре (например, -20 градусов)
Вариант 5: Дополнительное испытание на продольный удар при -10 градусах.
Вариант 2: Более жесткие ограничения на содержание меди для улучшения формуемости.
Температурное снижение номинальных характеристик: Проектирование должно учитывать снижение предела текучести при повышенных температурах. Используйте предоставленную таблицу свойств при повышенных температурах для точных расчетов допустимых напряжений.
Международные приближения: P195GH не имеет прямого эквивалента в стандартах ASTM, хотя примерно аналогичен:
ASTM A106 Класс А(аналогичная прочность, только бесшовные)
ASTM A53 класс А(аналогичная прочность при комнатной температуре, без повышенных температур)
Свариваемость: P195GH обладает превосходной свариваемостью при низком углеродном эквиваленте. Для сосудов под давлением процедуры сварки должны быть аттестованы в соответствии с соответствующими нормами.
Полная спецификация: При заказе укажите , :
EN 10217-2, класс P195GH, категория испытаний [TC1 или TC2], SAWH (спиральная сварка), размер (наружный диаметр x вес), длина, обработка торца
Стандартная версия: [например, EN 10217-2:2019]
Требования к покрытию: [например, голое, лак, FBE, 3LPE]
Любые дополнительные опции (Вариант 4, Вариант 5) при необходимости.
Сертификация: EN 10204, тип 3.1 (или тип 3.2).
📝 Резюме
EN 10217-2 P195GH Трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсомобластьстандартный вариант,-совместимый с PEDдля применений с повышенным давлением и температурой в соответствии с европейским стандартом на напорные трубы , , . При минимальной комнатной температуре предел текучести195 МПаи гарантированные свойства при повышенных температурах до400 градусов, эти трубы представляют собой экономичное-эффективное решение для котельных труб, теплообменников, перегревателей и трубопроводов промышленных процессов, требующих сертифицированных высоких-температурных характеристик.
Оценка GHобеспечивает основные функции, в том числе:
Гарантированная прочность при повышенных температурахс документально подтвержденными свойствами до 400 градусов
Обязательное испытание на удар по Шарпипри 0 градусах (минимум 40 Дж), что обеспечивает прочность для критически важных приложений с точки зрения безопасности-
Минимальное содержание алюминия (больше или равно 0,020%)для измельчения зерна и улучшения свойств
Соответствие PED 2014/68/ЕСдля оборудования под давлением с маркировкой CE-
Две категории испытаний (TC1 и TC2)возможность выбора соответствующего уровня качества на основе критичности приложения,
Доступны диаметры отОт 219 мм до более 4000 ммс толщиной стенок до32 мми длиной до18m, эти трубы производятся с использованием экономичного-процесса производства SSAW, отвечающего строгим требованиям спецификации EN 10217-2.
P195GH - этоначальный-высокий-уровень температуриз семейства EN 10217-2, подходит для применений, где не требуется более высокая прочность P235GH или P265GH. Для приложений с более высоким давлением или более тяжелых условий эксплуатации рассмотрите возможность модернизации доP235GHилиP265GH , , .
При заказе обязательно укажите полный стандарт с классом, категорией испытаний (TC1 или TC2), производственным процессом (SAWH), необходимыми размерами и любыми требованиями к покрытию, основанными на вашем конкретном применении и требованиях PED.
