1. Каково основное определение и свойства сердечника стальной трубы DH500?
DH500-это класс D Ultra - High - Прочность Прочности Структурная сталь, указанная в стандарте GB/T 712-2023. Разработано для экстремальных сред, его основные свойства включают в себя:
Сила доходности больше или равна 500 МПа и прочности растяжения 610 - 770 МПа, что делает его подходящим для Ultra - больших полярных сосудов и глубоководного оборудования;
- 40 градусов низкотемпературной жесткость (KV2 больше или равна 34 J), отвечая требованиям полярных криогенных операций;
Баланс высокой прочности и низкой - температурная выносливость достигается с помощью Ni - Cr - MO составного сплава и процесса запуска TMCP+.
2. Каковы основные применения для стальной трубы DH500?
Полярные ледоколы: корпус корпуса и армирующие рамы для толщины льда более 1,5 метра;
Ultra - платформы глубоководного бурения: куртки и структуры ног, поддерживающие глубины, превышающие 3000 метров;
СПОСПОРТАНИЯ: Периферийные системы поддержки для резервуаров для хранения СПГ, работающих на уровне -162 градуса.
3. Какие технические обновления предлагают DH500 по сравнению с AH500?
Криогенная производительность: соответствует стандартам Empact Energy на уровне -40 градусов (AH500 требует только -20 градусов), с 0,8% -1,2% NI и 0,15% -0,25% MO добавлены к сплаву;
Контроль чистоты: содержание P и S меньше или равное 0,020%, более строгое, чем AH500 (меньше или равна 0,025%);
Оптимизация процесса: в - гасители линии (DQ) используется вместо традиционного TMCP, чтобы уточнить размер зерна до уровня 10 или выше.
4. Какие технические ключевые моменты требуют особого внимания при обработке DH500? Процесс сварки: Ultra - Следует использовать низководочные сварки (например, AWS E12018-G), с температурой предварительного нагрева 150-200 градусов (выше для толщины пластины> 30 мм).
Ограничения на холодную форму: простудное изгиб запрещено; Средний - Формирование температуры (300-500 градусов) или гидравлическое горячее изгиб.
POST - Обработка сварного шва: толстые сварные швы требуют дегидрирования (300 градусов в течение 2 часов) и ультразвуковое испытание по фазированному матрицу (PAUT).
5. Как проверяется соответствие DH500? Каковы ключевые тестовые элементы?
Full - Тестирование процесса:
Химический состав: C меньше или равен 0,14%, Ni 0,8%-1,2%, CEV меньше или равна 0,45%;
Механические свойства: воздействие энергии на -40 градусов (единственное значение) больше или равное 24 J, соотношение прочности доходности меньше или равное 0,90;
Non - деструктивное тестирование:
100% ультразвуковое обнаружение недостатка (UT) для внутренних дефектов;
Испытания на остаточное стресс (x - метод Ray) в критических областях.
