Вопрос 1: Какой метод неразрушающего контроля является обязательным для сварного шва труб высокого-давления (например, API 5L PSL2)?
A1:Требуется полный-100% не-неразрушающий контроль сварного шва. Обычно это достигается с помощью автоматического ультразвукового контроля (AUT) или рентгенографического контроля (RT).
Вопрос 2: Какую пользу приносит «нормализация» термообработки трубам, таким как API 5L X70?
A2:Нормализация (нагрев выше температуры превращения и охлаждение на воздухе) измельчает зернистую структуру, повышает ударную вязкость и пластичность, а также гомогенизирует механические свойства, что особенно важно для пластин термо-механически контролируемого процесса (TMCP), используемых для формования труб.
В3: Что такое труба «Sour Service» и какие особые требования к ней предъявляются?
A3:Труба для сред, содержащих влажный H2S. Такие марки, как API 5L X65 Sour Service, имеют сверх-строгие химические ограничения (очень низкое содержание серы, контролируемая твердость) и могут потребовать полной-нормализации тела, чтобы минимизировать риск водородного растрескивания (HIC) и сульфидного растрескивания под напряжением (SSC).
Вопрос 4: Что вызывает «графитацию» сварных углерод-молибденовых (C-0,5Mo) труб и как ее предотвратить?
A4:Графитизация — это разложение карбидов на графитовые узелки после длительного воздействия температуры выше 425 градусов, что сильно ослабляет сталь. Этого можно избежать, используя для таких работ стабилизированные марки с хромом (например, 1,25Cr-0,5Mo, ASTM A213 T11) вместо простого C-0,5Mo.
Вопрос 5. Почему термообработка после-сварки (PWHT) часто требуется для труб из легированной стали, например P11/P22?
A5:PWHT (снятие напряжений) снижает остаточные сварочные напряжения и закаливает твердую, хрупкую мартенситную микроструктуру в ЗТВ этих -закаливаемых на воздухе Cr-Mo сталей, восстанавливая ударную вязкость и снижая риск коррозионного растрескивания под напряжением при эксплуатации.
