1. Что такое ASTM A671 CG100, класс 52?
Отвечать:
ASTM A671 CG100, класс 52 определяеттрубы из углеродистой стали, сваренные электро-плавлением-(EFW)разработан дляработа при сверх-сильных низких-температурах и-давлениях, превышая требования класса 51.
CG100: Углеродистая сталь с контролируемым химическим составом (например, C менее или равно 0,25%, Mn 0,90–1,35%) для криогенной вязкости.
Класс 52: Требования100% рентгенография (РТ) + ультразвуковое исследование (УЗИ)инаибольшее гидростатическое испытательное давлениев стандарте A671.
Ключевой контекст:Класс 52 обычно зарезервирован длякритически важная инфраструктура-миссиигде риски сбоев должны быть сведены к минимуму.
2. Типичные области применения труб класса 52.
Отвечать:
Эти трубы используются в:
Терминалы экспорта СПГ(работает ниже-60 градусов по Фаренгейту/-51 градус).
Подводные трубопроводы(высокое внешнее давление + агрессивные среды).
Системы ядерного сдерживаниятребование целостности с нулевой-утечкой.
Примечание:Класс 52 часто указывается для проектов, соответствующихASME B31.3 Глава IX(Трубопроводы высокого-давления).
3. Чем класс 52 отличается от класса 51/50?
Отвечать:
| Параметр | Класс 52 | 51 класс | Класс 50 |
|---|---|---|---|
| Требования неразрушающего контроля | РТ+ЮТ+автоматическое определение размера дефекта | РТ+УТ (ручной) | только RT |
| Давление гидроиспытаний | 1,8-кратное расчетное давление | 1,5-кратное расчетное давление | 1,25-кратное расчетное давление |
| Стоимость премии | 15–20% по сравнению с 51 классом | Базовый уровень для тяжелых условий эксплуатации | Умеренный |
Критическое понимание:52 класс знакомитколичественное UTдля измерения размеров дефектов (согласно API 5UE).
4. Свойства материала и изготовление
Отвечать:
Механические свойства:
Предел текучести:Больше или равно 65 тысячам фунтов на квадратный дюйм (448 МПа)(выше 51 класса).
V-вырез Шарпи:27 футов-фунтов при -60 градусах F (-51 градусах)(по сравнению с . 20 футами- фунтами для класса 51).
Изготовление:
Двойная-дуговая сварка под флюсом (DSAW) mandatory for thickness >30 мм.
ПВТтребуется для всех толщин для устранения остаточных напряжений.
Химический контроль:Сера Меньше или равна 0,010% для предотвращенияводородное-крекинг (HIC).
5. Сертификация и соответствие
Отвечать:
Тестирование и документация:
100% RT/UT заАСТМ Е317(Юта) иE94(РТ).
Протоколы гидроиспытанийдолжно включать время удержания давления-(больше или равно 10 сек/мм толщины).
Сертификаты:
ДНВ-ОС-F101для морских проектов.
КДЕС MR0103за кислое обслуживание (если применимо).
Совет для профессионалов:Для арктических проектов укажитеИСО 21857для дополнительной проверки работоспособности-в холодную погоду.
