ASTM A53 Тип F: Труба, сваренная продольной дуговой сваркой под флюсом
АСТМ А53является стандартной спецификацией длятрубы стальные, черные и горяче-оцинкованные, оцинкованные-с покрытием, сварные и бесшовные. Он охватывает как бесшовные, так и сварные стальные трубы, причем сварные типы дополнительно классифицируются по процессу производства.
Тип Фконкретно обозначает трубу, котораяпечь-с стыковой сваркой(непрерывный процесс сварки). Однако наиболее распространенный тип продольной сварки в соответствии с ASTM A53, в котором используется процесс сварки под флюсом (SAW), часто связан сЭлектрическая сварка сопротивлением (ERW)илиСварка плавлениемкатегории, но с дополнительным требованием обработки сварного шва SAW. Важно отметить, что стандартным типом первичной сварки является ERW.
Для наглядности продольноДуговая сварка под флюсом (SAW)Труба с характеристиками, аналогичными A53, но обычно изготовленная из пластины/катушки, часто указывается в разделеАСТМ А139. Если труба явно описывается как «Продольная дуговая сварка под флюсом ASTM A53», это обычно означает, что она произведена в соответствии с химическими, механическими и испытательными требованиями ASTM A53, но с использованиемМетод продольной сварки SAW, который может рассматриваться в соответствии со специальными положениями или как «сорт» при изготовлении по индивидуальному заказу.
В следующей информации подробно описаны свойства такой трубы при условии, что она соответствует основным требованиям ASTM A53 для сварных труб.
Ключевые характеристики труб продольной распиловки согласно ASTM A53
Производственный процесс:Стальной пластине или рулону придают цилиндрическую форму. Затем продольный шов сваривают изнутри и снаружи с помощьюДуговая сварка под флюсом (SAW)процесс. При использовании SAW дуга погружается под слой плавкого гранулированного флюса, в результате чего получается сварной шов высокого-качества, с глубоким-проваром, превосходными механическими свойствами и гладким внешним видом.
Общие приложения:Эта труба широко используется вКонструкционные применения низкого-давления, штабелирование, конвейерные ролики, и другие механические применения. Этонетпредназначены для работы с жидкостями при высоких-температурах или высоких-давлениях (где более распространены стандарты ASTM A106 или API 5L). Для критически важных приложений обычно указывается класс B.
Доступные условия: Как-сварено(без последующей термообработки) илихолодный-расширенный(что повышает точность размеров и снимает некоторые напряжения).
Размеры:Обычно доступны в больших диаметрах и с более толстыми стенками по сравнению со стандартными трубами ERW. Общий NPS (номинальный размер трубы) колеблется от примерно10 дюймов (250 мм) и выше, со стенами, подходящими для структурных требований.
Таблицы технических характеристик
Таблица 1: Марки и механические свойства
| Оценка | Предел прочности, мин (psi/МПа) | Предел текучести, мин (psi/МПа) | Удлинение на 2 дюйма (50 мм), мин % |
|---|---|---|---|
| A | 48,000 / 330 | 30,000 / 205 | См. Таблицу 2. |
| B | 60,000 / 415 | 35,000 / 240 | См. Таблицу 2. |
Примечание. Требования к удлинению зависят от толщины стенки и указаны в стандарте.
Таблица 2: Химический состав (термический анализ, максимальный %, если не указано иное)
| Оценка | Углерод (С) | Марганец (Mn) | Фосфор (Р) | Сера (S) | Медь (Cu) мин* | Никель (Ni) мин* | Хром (Cr) мин* | Молибден (Mo) мин* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
* Эти четыре элемента (Cu, Ni, Cr, Mo) имеют минимальные требования только в том случае, если указанное минимальное содержание меди согласовано между покупателем и производителем.
Таблица 3: Общие требования к тестированию
| Название теста | Описание | Частота/требование |
|---|---|---|
| Тест на сплющивание | Участок трубы расплющивается между двумя параллельными пластинами на заданное расстояние без раскрытия трещин и дефектов. | Требуется для всех сварных труб. Демонстрирует пластичность сварного шва и основного металла. |
| Гидростатические испытания | Труба заполняется водой и находится под давлением до заданного минимального давления в течение не менее 5 секунд. | Требуется для ВСЕХ труб (бесшовных и сварных), если они не заменены методом не-неразрушающего электрического испытания. |
| Не-неразрушающий контроль | Обычноультразвуковой контрольиливихретоковое испытаниевсего сварного шва. | Может использоваться как альтернатива гидростатическому испытанию. Обычное явление для труб SAW. |
| Испытание на изгиб | Образец для испытания на поперечный изгиб в зоне сварного шва сгибают для проверки прочности сварного шва. | Требуется, если труба не-расширена в холодном состоянии. |
Важные примечания и различия
ASTM A53 против API 5L:API 5L является доминирующей спецификацией длялинейная трубаиспользуется при транспортировке нефти и газа. Хотя химические и механические свойства могут быть схожими, API 5L предъявляет более строгие требования к испытаниям сварных швов, отслеживаемости и ударной вязкости для определенных марок. Линейная труба SAW почти всегда соответствует стандарту API 5L.
ASTM A53 против ASTM A139: АСТМ А139является стандартом специально дляЭлектрическая-плавкая сварка (дуга)-Стальная труба, сваренная электросваркой, который явно охватывает трубу SAW. Если основной основой проектирования и закупок является продольный процесс SAW,АСТМ А139является более применимым стандартом.
Маркировка:Труба с маркировкой "ПИЛА A53 Gr B« означает, что он соответствует требованиям к материалу ASTM A53, класс B, с продольным швом, сваренным дуговой сваркой под флюсом. Маркировка также будет включать название производителя, размер, номер плавки и идентификатор испытания под давлением.
В итоге,Хотя «Труба, сваренная продольной дуговой сваркой под флюсом, по стандарту ASTM A53» является допустимым описанием, она часто представляет собой продукт, изготовленный в соответствии со спецификациями основного материала A53 с использованием высококачественного-процесса SAW. Для производства только SAW более точным эталонным стандартом является ASTM A139.
