Стандартные спецификации ASTM A336/A336M для поковок из легированной стали для деталей, работающих под давлением и высоких-температур
Данная спецификация охватываетпоковки из сверхпрочной легированной стали-предназначен длякомпоненты сосудов под давлением, клапаны, фланцы, фитинги и другие детали,-нагруженныев эксплуатации при повышенных температурах. Эти поковки имеют решающее значение в таких отраслях, как энергетика, нефтехимия и нефтегазовая отрасль, для критически важного оборудования.
Ключевые характеристики
| Особенность | Описание |
|---|---|
| Форма продукта | Поковки– формуют ковкой или прессованием. |
| Материал | Легированная сталь(Хром-типы молибдена). |
| Ключевое свойство | Высокая прочность, ударная вязкость и сопротивление ползучестипри повышенных температурах. |
| Основное использование | Важнейшие компоненты сосудов под давлением, реакторов и высоко-трубопроводных систем. |
Общие оценки
Марки ASTM A336 обозначаются значком"F"(для ковки). Распространенные марки и эквивалентные им марки труб/трубок:
| Ковка класса (A336) | Аналогичная марка труб (A335) | Ключевой сплав | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| F11 | P11 | 1¼Cr-½Mo | Корпуса клапанов, фитинги для эксплуатации при умеренных температурах. |
| F22 | P22 | 2¼Cr-1Mo | Корпуса сосудов под давлением,-фланцы для тяжелых условий эксплуатации, детали реакторов. |
| F5 | P5 | 5Cr-½Mo | Высокотемпературные-компоненты с повышенной стойкостью к окислению. |
| F9 | P9 | 9Cr-1Mo | Детали с высокой-прочностью и высокой-температурой. |
| F91 | P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | Важнейшие компоненты современных установок-высокого давления и температуры. |
Химические требования (пример: класс F22)
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 |
| Марганец (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Фосфор (Р), не более | 0.025 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
| Кремний (Si) | 0,50 макс. |
| Хром (Cr) | 1.90 – 2.60 |
| Молибден (Мо) | 0.87 – 1.13 |
Механические требования (пример: класс F22, нормализованный и закаленный)
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел прочности | Больше или равно 415 МПа (60 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести | Больше или равно 205 МПа (30 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (в 50 мм) | Больше или равно 22% |
| Уменьшение площади | Больше или равно 45 % |
| Шарпи V-Удар с надрезом | Обычно требуется(например, мин. 20 Дж при комнатной температуре). |
Производство и тестирование
Процесс плавления:Электропечи, часто с вторичной рафинировкой (например, АОД, ВОД).
Ковка:Нагретый слиток подвергается механической обработке для улучшения зернистой структуры.
Термическая обработка: Обязательный– обычно нормализованный и отпущенный или закаленный и отпущенный.
Тестирование:Обширное тестирование, включающее:
Химический анализ
Испытание на растяжение
Испытание на удар
Исследование твердости
Не-неразрушающий контроль (NDE), например ультразвуковой контроль (UT), для критически важных применений.
Типичные применения
Сосуды под давлением:Обечайки, головки, патрубки, фланцы люков.
Клапаны:Корпуса задвижек, проходные клапаны, обратные клапаны для работы при высоких-температурах.
Компоненты трубопровода:Фланцы большого-диаметра, высокого-давления (WNRTJ), переходники, тройники.
Турбина и мощность:Паровые камеры, корпуса турбин, клапанные коробки.
Реакторы:Секции и внутренние устройства реактора гидроочистки.
Важные примечания
Термическая обработка имеет решающее значение:Свойства достигаются за счет контролируемой термической обработки, а не только химической обработки.
Требования неразрушающего контроля:Объем ультразвукового контроля (УЗ) часто определяется покупателем в соответствии с разделом VIII ASME или другими нормами.
Сварка и термообработка:Эти поковки пригодны для сварки, но требуют соответствующих процедур иобязательная термообработка после-сварки (PWHT).
Не является стандартом трубы:Этостандарт ковкидля дискретных, тяжелых компонентов. Для непрерывных участков трубопровода используйтеАСТМ А335бесшовная труба.
Таким образом, ASTM A336 определяет поковки из высоко-легированной стали, которые составляют основу критически важного промышленного оборудования, работающего при высоких-температурах и-давлениях, где надежность и прочность в экстремальных условиях имеют первостепенное значение.
