Что такое ASTM A333, класс 6?
ASTM A333 — это спецификация для бесшовных и сварных стальных труб, предназначенных для эксплуатации при низких-температурах. Марка 6 является наиболее широко используемой маркой, охватывающей мелкозернистую углеродистую сталь с гарантированной ударной вязкостью по Шарпи при температуре минус 45 градусов C. Трубы могут быть бесшовными или сваренными электросваркой с присадочным металлом; непрерывная сварка не допускается, поскольку она не может обеспечить требуемую прочность.
Основной расчетный диапазон составляет от минус 45 градусов Цельсия до примерно 100 градусов Цельсия, с максимальным пределом эксплуатации около 370 градусов Цельсия.
Химические требования
| Элемент | Состав |
|---|---|
| Углерод, не более | 0.30% |
| Марганец | 0.29-1.06% |
| Фосфор, не более | 0.025% |
| Сера, не более | 0.025% |
| Кремний, мин | 0.10% |
| Зерновая практика | Мелкое зерно, обязательно |
Жесткие ограничения по фосфору и сере, а также требование к мелкому-зернистости необходимы для низко-прочности при низких температурах.
Механические и ударные свойства
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел прочности, мин | 415 МПа |
| Предел текучести, мин | 240 МПа |
| Температура удара | -45 градусов С |
| Средняя энергия Шарпи, мин | 18 J |
| Одиночное значение, мин | 14 J |
Испытания на удар проводятся на одном наборе образцов для каждой плавки и толщины стенки, а результаты должны быть задокументированы в сертификате завода для отслеживания.
Термическая обработка и производство
Все трубы класса 6 должны подвергаться термической обработке путем нормализации, нормализации и отпуска или отжига. Термическая обработка улучшает зернистую структуру и обеспечивает прочность, необходимую при расчетной температуре. Бесшовные трубы используются в критических условиях-высокого давления, а сварные трубы – в обычных системах с низкими-температурами.
Приложения
Трубы класса 6 используются на заводах по производству сжиженного природного газа и сжиженного нефтяного газа, линиях этилена и пропилена, холодильных установках с аммиаком, трубопроводах холодильных камер, морских платформах в холодном климате, промышленном холодильном оборудовании и холодильных складах. Он также предназначен для воздухопроводов КИП и технологических установок, смонтированных на раме-при эксплуатации в арктических условиях.
Гарантия качества
Отслеживание номера плавки является обязательным, включая отчеты об испытаниях на удар для каждой комбинации плавки и толщины стенки, а также полные записи о термообработке. Размер зерна проверен согласно ASTM E112, а для работы при низких-температурах требуется аттестация процедуры сварки. Стандартные эквиваленты включают EN 10216-4 P265NL, JIS G3460 STPT410 и ISO 3183 L245N.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. В чем разница между бесшовной и сварной трубой марки 6?
Бесшовные трубы не имеют сварных швов и предпочтительнее для работы при критическом-высоком давлении; сварная труба использует электросварку плавлением с присадочным металлом и применяется в обычных низко-системах.
В2. Какой диапазон температур охватывает класс 6?
Расчетный диапазон от минус 45 до плюс 100 градусов С, максимальная рабочая температура около 370 градусов С и не допускается использование без проверки ниже минус 45 градусов С.
Вопрос 3. Почему непрерывная сварка запрещена для класса 6?
Непрерывная сварка образует зону сварного шва без необходимой прочности при низкой температуре, поэтому допускается только сварка электроплавлением с присадочным металлом.
Вопрос 4. Какой европейский стандарт соответствует 6 классу?
EN 10216-4 P265NL — широко используемый европейский эквивалент труб из низкотемпературной углеродистой стали.
Вопрос 5. Что требуется для гидростатического испытания?
Каждая труба подвергается гидростатическим испытаниям давлением, рассчитанным на основе напряжения стенки, при этом давление не менее 1000 фунтов на квадратный дюйм выдерживается в течение как минимум пяти секунд.
Вопрос 6. Когда рекомендуется термообработка после-сварки для класса 6?
При толщине стенки более 19 мм рекомендуется после-термическая обработка сварки для восстановления ударной вязкости и снятия напряжений в зоне сварного шва.
