API 5L X56 Труба, сваренная электрическим сопротивлением (ERW)
Базовый обзор
Стандартная спецификация длястальная труба, сваренная электрическим сопротивлениемподAPI 5Лспецификация.Оценка Х56этоболее прочная-трубопроводная сталькоторый находится между X52 и X60 по шкале API 5L, с минимальным пределом текучести56000 фунтов на квадратный дюйм (390 МПа) .
Объяснение имени
| Часть | Значение |
|---|---|
| API | Американский нефтяной институт |
| 5L | Спецификация трубопроводной трубы |
| X56 | Обозначение класса –X= сорт трубопровода,56= минимальный предел текучести в тысячах фунтов на квадратный дюйм (56 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Электрическая сварка сопротивлением | Процесс изготовления – труба формируется из рулона и сваривается продольно. |
Основные характеристики трубы X56 ERW
| Особенность | Описание |
|---|---|
| Тип материала | Углеродистая сталь(микро-сплавные) |
| Производство | Электрическая сварка сопротивлением (ERW)– имеется продольный сварной шов |
| Уровни характеристик продукта | PSL1илиPSL2(PSL2 имеет более строгий химический состав, обязательные испытания на удар) |
| Ключевое свойство | Хороший баланспрочность, свариваемость и экономичность |
| Типичные диаметры | От 21,3 мм до 660 мм(от 1/2" до 26") |
| Типичная толщина стенки | от 1,8 мм до 22,2 мм |
**Химический состав (максимум %) **
| Элемент | PSL1 | PSL2 (типичный) |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.26 | 0.24(макс) |
| Марганец (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| Фосфор (Р) | 0.030 | 0.025 |
| Сера (S) | 0.030 | 0.015 |
| Кремний (Si) | 0.40 | Не указан |
Примечание. PSL2 имеет более строгий контроль содержания углерода, фосфора и серы для улучшения свариваемости и ударной вязкости.
Механические свойства
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел текучести (мин) | 390 МПа (56 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности (мин) | 490 МПа (71 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение | Зависит от толщины стенки |
Сравнительная таблица: X56 и марки труб для соседних трубопроводов
| Оценка | Мин. предел текучести (МПа/кг/кв. дюйм) | Минимальная прочность на растяжение (МПа/фунты на квадратный дюйм) | Позиция |
|---|---|---|---|
| X52 | 360 / 52 | 460 / 67 | Меньшая прочность |
| X56 | 390 / 56 | 490 / 71 | Средний |
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | Более высокая прочность |
Общие приложения
Трубопроводы для транспортировки нефти и газа
Линии сбора и распределения природного газа
Транспортировка жидкостей-под высоким давлением
Трубопроводы нефтехимического завода
Транспортировка воды и шлама
Морские трубопроводы
Структурные приложения(мебель, окно, дверь, здание, мост, механическое)
Процесс производства ВПВ
Трубы ERW производятся:
Формирование:Стальную катушку холодным способом-формуют в цилиндрическую форму.
Сварка:Края нагреваютсявысокочастотное-электрическое сопротивлениеи скованы вместе под давлением.
Термическая обработка:Сварной шов может быть нормализован для уточнения зернистой структуры.
НК:Сварной шов есть100 % не-неразрушающий контроль(ультразвуковой или вихревой ток).
Преимущества:
Более низкая стоимостьчем бесшовная труба
Превосходная точность размеров(точный внешний вид и толщина стенки)
Длинные длиныв наличии (до 18м)
Наличие размеров
| Метод изготовления | Диапазон размеров |
|---|---|
| ВПВ | От 21,3 до 660 мм (от 1/2 до 26 дюймов) |
| Бесшовный | От 1 до 14 дюймов (для сравнения) |
| ЛСАВ | От 14 до 60 дюймов (для сравнения) |
*Примечание: ERW обычно используется для X56 размером до 24–26 дюймов. Помимо этого, могут быть указаны LSAW или бесшовные модели.*
PSL1 против PSL2 для X56
| Аспект | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Химия | Стандартные лимиты | Более жесткий контроль(нижний C, P, S) |
| Сила | Указан только мин. | Мин и Максуказанный |
| Испытание на удар | Не требуется | Обязательный(заданная температура) |
| Требования неразрушающего контроля | Стандартный | Более строгий |
| Типичное использование | Общее обслуживание | Критическое обслуживание, кислое обслуживание, низкая температура |
Требования к тестированию
Труба X56 ERW обычно подвергается:
Анализ химических компонентов
Механические свойства(Растяжение, Предел текучести, Удлинение)
Тест на сплющивание
Испытание на изгиб
Испытание на удар(для PSL2)
Гидростатические испытания
Рентгеновское-обследование или ультразвуковое исследование
Испытание на твердость(когда указано)
Варианты покрытия и защиты
Труба X56 ERW обычно поставляется с:
Черный(голая фрезерная обработка)
3LPE (3-слойный полиэтилен)– для подземных трубопроводов
FBE (эпоксидная смола, связанная методом плавления)
Угольноугольная эпоксидная смола
Лаковое покрытиеилиантикоррозийное-масло
Битумное покрытие
Международные стандартные эквиваленты
| Стандартный | Эквивалент класса |
|---|---|
| API 5Л | X56 |
| ИСО 3183 | L390 |
| ГБ/Т 9711 | L390 |
| ОС ДНВ-F101 | Оценка 450 |
| CSA Z245 | Оценка 390 |
Роль отрасли и логика выбора
X56 занимает «промежуточную-высокопрочную» позицию в семействе линейных труб:
| Уровень силы | Оценки | Типичное использование |
|---|---|---|
| Низкий | A, B | Низкое-давление, не-критическое |
| Середина | X42, X46, X52 | Общая передача |
| Средний-Высокий | X56 | Приложения с более высоким-давлением |
| Высокий | X60, X65 | Высокое-напряжение, большое-расстояние |
| Ультра-высокий | X70, X80 | Глубоководная, арктическая, высокая-эффективность |
Когда выбирать X56:
Когда расчетное давление превышает возможности X52, но не требует X60
Для линий передачи с более высоким-давлением, требующих увеличения эффективности толщины стенок.
В проектах с существующими спецификациями X56
Для кислых сервисных приложений (если указано как PSL2 с дополнительным тестированием)
Изготовление и свариваемость
Хорошая свариваемостьблагодаря контролируемому химическому составу и углеродному эквиваленту
Полевая сварка:Рекомендуется квалифицированные процедуры, особенно для PSL2.
Предварительный нагрев:Может потребоваться для более толстых стенок в зависимости от углеродного эквивалента.
Гибка:Может быть изогнуто в холодном-поле в заданных пределах.
Итоговый вывод: API 5L X56 Труба ВПВэтоСварная трубопроводная труба средней-высокой прочностиэто заполняет пробел между X52 и X60 в шкале классов API 5L. С минимальным пределом текучести56000 фунтов на квадратный дюйм (390 МПа), он обеспечивает повышенную прочность дляприложения для транспортировки нефти и газа с более высоким-давлениемгде X52 недостаточно, а X60 будет слишком-определенным. Доступный как с уровнями качества PSL1, так и с PSL2, он обычно используется втрубопроводы, системы сбора и конструкционные применениятребующие повышенной прочности с хорошей свариваемостью.
