Почему предварительное нагревание требуется перед сварщиками Стальных труб? Как определить температуру предварительного нагрева?
Preheating can slow down the cooling rate and avoid cold cracks (such as hydrogen-induced cracks). The temperature depends on the carbon equivalent (CE). When CE>0. 4%, требуется предварительное нагревание 100-250. Например, P91 Steel (High CR-MO) требует предварительного нагрева степени степени. Используйте инфракрасные термометры или термопары для мониторинга, поддерживать межслойную температуру во время сварки и медленное охлаждение после сварки.
Какие методы сварки подходят для высокополучающих стальных труб (таких как дуплексная нержавеющая сталь)?
TIG (вольфрамовый инертный газовый газ) или лазерная сварка рекомендуется для уменьшения тепла и деформации. Дуплексная сталь требует контролируемого теплового входа (10-25 kj\/cm) для поддержания баланса аустенита-феррита. Выбор сварочного провода должен соответствовать базовому материалу (например, ER2209), и 98%AR +2%N₂ Экрандиозный газ используется для предотвращения потери азота.
Как избежать растрескивания коррозии на напряжение (SCC) после сварки из лживых стальных труб?
Меры включают в себя: ① Выберите сварки с низким содержанием углерода (например, 316L); ② Обработка раствора после Weld (для нержавеющей стали); ③ контролировать окружающую среду (например, снижение концентрации ионов хлорида); ④ Используйте сварки с низким уровнем стресса (такие как узкая сварка зазоров); ⑤ Выстрелите или полировку, чтобы устранить поверхностное растягивающее напряжение. Например, химические трубопроводы склонны к SCC в CL⁻-содержащих средах и должны строго следовать стандартам NACE.
Почему после сварки термообработки после WELD (PHHT) требуется после сварки сплавных труб?
PWHT can eliminate residual stress, improve toughness, and reduce hardness. For example, P22 steel needs to be kept at 700°C for 2 hours after welding. For thick-walled pipes (>20 мм), PWHT является обязательным, чтобы избежать задержки трещин. Тем не менее, аустенитная нержавеющая сталь обычно не подвергается PWHT, чтобы предотвратить осаждение карбида.
Как обнаружить качество сварных швов из сплавных стальных труб?
Методы проверки включают в себя: ① визуальный осмотр (VT) для подтверждения поверхностных дефектов; ② Рентгенографическое тестирование (RT) для обнаружения внутренних пор; ③ Ультразвуковое тестирование (UT), чтобы найти отсутствие слияния; ④ Тест на твердость (чтобы гарантировать, что жесткость HAC меньше или равна 350HV); ⑤ Металлографический анализ для наблюдения за микроструктурой. Например, стандарт API 1104 требует, чтобы сварные швы были свободны от дефектов, таких как неполное проникновение и включения шлака.
