Чем отличается сервис перекиси
Перекись водорода становится все более реакционноспособной по мере увеличения ее концентрации. При концентрации примерно семьдесят процентов он ведет себя как сильный окислитель, а загрязненная поверхность может вызвать бурное разложение, которое повышает температуру и давление внутри трубы. Следствием проектирования является то, что смачиваемая система должна быть чистой, пассивированной и свободной от каталитических металлов, и что каждый материал, контактирующий со средой, должен оцениваться на предмет совместимости, а не выбираться из общей таблицы коррозии.
Выбор материала
Аустенитная нержавеющая сталь является идеальным материалом для перекисных труб. Низко-углеродистые марки ASTM A312, особенно молибден-содержащий тип 316L, широко используются, поскольку они сочетают в себе коррозионную стойкость с хорошей свариваемостью и могут быть пассивированы до стабильной оксидной поверхности. Трубка из-углеродистой стали 304L используется в условиях более низкой-концентрации, где подтвержден рабочий диапазон. Марки алюминия применяются в некоторых системах хранения и транспортировки, поскольку алюминиевые поверхности медленно разлагают перекись, но выбор зависит от концентрации и должен быть подтвержден тестированием на совместимость.
Укажите низкоуглеродистую аустенитную трубку по стандарту ASTM A312, указав в сертификате термический анализ и качество поверхности.
Избегайте попадания меди, латуни, бронзы и их сплавов на смачиваемые пути, а также оцинкованные поверхности и любой непассивированный металл.
Продемонстрируйте совместимость материалов с предполагаемой концентрацией с помощью стандартизированного теста на разложение перед вводом линии в эксплуатацию.
Во время изготовления в смачиваемой зоне не должно быть фитингов из углеродистой стали, временных опор и инструментов.
Очистка и пассивация
Очистка — это последовательность, а не одна операция. Щелочная очистка удаляет масла и органические остатки, кислотное травление удаляет с поверхности накипь и свободное железо, а промывка-чистой водой удаляет остатки. Затем пассивация восстанавливает слой оксида хрома, и его эффективность проверяется методами испытаний, описанными в ASTM A967. Готовая поверхность подтверждается тестами на протирание и подсчетом частиц перед сдачей линии.
Используйте специальное чистое оборудование для линий перекиси; Щетки из углеродистой стали, шлифовальный мусор и производственная пыль являются источниками загрязнения.
Промывайте до тех пор, пока проводимость сточных вод не стабилизируется, затем сушите фильтрованным газом,-без масла.
Закройте или закройте все отверстия сразу после очистки, чтобы чистая поверхность не была -повторно загрязнена.
Соединения, сварка и компоновка
Постоянные соединения при работе с перекисью обычно выполняются с помощью орбитальной сварки, которая обеспечивает повторяемый сварной шов с полным-проваром, с гладким внутренним валиком и без щели у основания. Фланцевые соединения используются там, где трубопровод необходимо открыть, при этом материалы прокладок выбираются с учетом совместимости с пероксидом, обычно выбираются типы фторполимеров. Компоновка имеет такое же значение, как и сварной шов: исключены застои, в которых жидкость может застаиваться и разлагаться, низкие места дренируются, а количество резьбовых и раструбных-сварных соединений сведено к абсолютному минимуму.
Испытание под давлением и ввод в эксплуатацию
Тестирование следует поэтапному подходу. Механическая целостность линии сначала проверяется с помощью инертного газа, такого как азот, а не с помощью жидкого пероксида, а затем система вводится в эксплуатацию путем постепенного введения пероксида в возрастающей концентрации, при этом контролируются температура, давление и вентиляция. Размер вентиляционных путей подбирается с учетом выделения газа, которое может возникнуть в результате разложения, и вентиляционный газ отводится из рабочей зоны. Инструменты, контактирующие со средой, подчиняются тем же правилам материалов, что и трубы.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему трубы с перекисью водорода рассматриваются как особый случай?
Потому что среда может бурно разлагаться при попадании загрязнения. Чистая, пассивированная, не содержащая каталитических веществ-металл-система удаляет поверхности, которые в противном случае могли бы вызвать разложение.
Вопрос: Какой материал труб используется для перекиси высокой-концентрации?
Низко-аустенитная нержавеющая сталь, обычно с содержанием молибдена-типа 316L по стандарту ASTM A312, с алюминием, используемым для некоторых систем хранения и транспортировки, когда выбор подтверждается тестированием на совместимость.
Вопрос: Как очищается и пассивируется труба перекисью?
Щелочная очистка удаляет органические остатки, кислотное травление удаляет окалину и свободное железо, промывка-водой высокой чистоты удаляет их, а пассивация восстанавливает оксидный слой в соответствии со стандартом ASTM A967. Результат подтверждается испытаниями на вытирание и подсчетом частиц.
Вопрос: Какая совместная конструкция используется?
Орбитальная сварка неразъемных соединений с гладким внутренним швом и полным проплавлением, а также фторполимерными прокладками на фланцевых соединениях, которые необходимо открывать для технического обслуживания.
Вопрос: Как безопасно измеряется давление в системе-?
Механическая целостность сначала проверяется с помощью инертного газа, такого как азот, а затем постепенно вводится перекись с возрастающей концентрацией, при этом контролируются температура, давление и вентиляция.
