1. Основное определение и свойства материала 519 8655 Стальной трубы
A 519 8655 - это Ultra - High - прочность на сплав, указанная в стандарте ASTM A519, соответствующей классу США 8655 стали (среда - углеродный хром - steelum {{7} van warmium {- steelum {{7} van ateir}}}}} {7} vanium}}}}}}}}}}}}}) Его основная композиция:
Углерод (0,50%-0,60%): обеспечивает базовую твердость и прочность
Хром (0,70%- 0,90%) + молибденам (0,15%-0,25%): значительно улучшает укрепление и силу высокой температуры
Ванадий (0,10%-0,20%): уточняет размер зерна, повышение вязкости и износа
После гашения и смены термообработки (гашение + отпуск) прочность на растяжение может достигать 1100-1300 МПа при сохранении хорошей вязкости воздействия, что делает его подходящим для использования в экстремальных механических средах . 2. Типичные применения и основные преимущества
Военная промышленность: бронированные дорожки для транспортных средств, артиллерийские устройства отдачи
Энергетическое оборудование: ultra - глубокие скважины ошейники, инструменты для расщепления сланцевого газа
Тяжелая оборудование: шайф -шпиндель с горнодобыванием, большие штамповки умирают
ПРИМЕЧАНИЕ. Дисперсированные карбиды, образованные элементом ванадия, эффективно ингибируют распространение трещин, увеличивая срок службы усталости более чем на 35% по сравнению с обычными сплавными сталями (такими как 4140) . 3. различия в производительности по сравнению с аналогичными высокими- прочности (EG, 4340) по сравнению с схожими - прочности (EG, 4340) по сравнению с схожими высокими- прочности (EG, 4340) по сравнению с схожими высокими-.
Более высокое содержание хрома: улучшенная коррозионная устойчивость, подходящая для морских средств
Микрооплания ванадия: значительно улучшенная высокая - прочность температуры (800 МПа при 500 градусов)
Цена - Баланс производительности: меньшая стоимость, чем авиация - Материалы класса (например, 300 м) при эквивалентной прочности
4. Ключевые моменты в обработке и термической обработке
Процесс термообработки:
Quenching: 840-870°C with Oil Cooling (Water Quenching is Required for Sections >75 мм)
Удерживание: 450-550 градусов (скорректирован к требованиям к твердости, типичной твердости 35-42 HRC)
Требования к сварке:
Предварительная температура 280 - 320 градусов, лечение дегидрирования после пособия при 620 градусах в течение 2 часов
Рекомендуемый сварочный материал: AWS E9018 - G (совместим с высокопрочными требованиями)
Рекомендации по обработке:
Для уточенной и закаленной обработки, керамическая - инструменты с покрытием являются предпочтительными, а режущая жидкость должна иметь высокую смазочную способность.
5. Строгие стандарты обеспечения качества
Тестирование композиции: содержание ванадий должно быть больше или равно 0,10% (анализ спектроскопии ICP)
Механические свойства:
Сила доходности больше или равна 950 МПа, удлинение больше или равное 10%
Charpy v - энергия удара на -40 градусов больше или равна 25J
Non - деструктивное тестирование:
Ультразвуковое тестирование (соответствует классу API 5CT P110)
Металлографическое исследование размера зерна (класс ASTM E112, превышающий или равен 8)
