1. Определение материала и основные свойства
15ni1mnmonbcu - это низкий - углерод, bainitic, high - прочность котла сталь, указанная в стандарте GB/T 5310. Его композиционные дизайнерские функции:
Низкий углерод, высокая прочность (0,12 - 0,18% C): сила дохода больше или равна 550 МПа, достигнутую через ni - композитный сплав Mn-Cu
Multi - элемент микрооплаты:
Ni: 0,80 - 1,20% (улучшает жесткость низкой температуры)
МН: 1,20-1,60% + МО: 0,25-0,45% (контролирует преобразование Бейнита)
NB: 0,02-0,06% + Cu: 0,20-0,40% (укрепление осадков)
Контроль чистоты: P меньше или равна 0,015%, S меньше или равна 0,008%, [H] меньше или равна 2 часамбриона.
2. Ключевые преимущества производительности
Сила - баланс выносливости:
Воздействие энергии больше или равна 80J при -40 градусов (в 3 раза лучше, чем традиционная сталь P265GH)
Прочность на растяжение 630-850 МПа
Характеристики сварки:
Значение эквивалентного углерода (CEV) меньше или равное 0,42% (предварительно разогреть - Толщика свободной сварки меньше или равна 25 мм)
Не требуется пост - сварная плата (критическая толщина меньше или равна 50 мм)
Устойчивость к погоде: Cu образует плотный слой ржавчины с скоростью морской атмосферной коррозии <0,05 мм в год
3. Типичные приложения
Суперкритические котлы нового поколения:
Оболочка парового сепаратора (заменяет SA-387 GR.11)
Low - температурные заголовки перегревателя
Морская инженерия:
Криогенный трубопровод для судов СПГ
Погода - Устойчивые к структурным трубам для оффшорных платформ
Особые требования:
Давление - Компоненты подшипника для полярного оборудования
Сейсмик - Устойчивые к стальной структурной узлам для зданий
4. Техническое сравнение
По сравнению с аналогичными материалами:
vs . 13 mnnimor:
Ni - Cu добавление увеличивает низкую - стойкость температуры на 50%
Эффективность сварки на 30% (снижение стадий предварительного нагрева)
против SA-516 GR.70:
Сопоставимый уровень прочности, но на 15% легче.
Погодный срок службы продлялся 2-3 раза.
5. Ключевые моменты закупок и обработки
Контроль качества:
- 60 градусов Требуется отчет о воздействии с низким уровнем температуры.
100% ультразвуковое тестирование (стандарт принятия GB/T 5777).
Рекомендации по обработке:
Отжиг снятия стресса при 600-630 градусах требуется после холода.
Чистота газа больше или равна 99,95% для резки плазмы.
