1. Основное определение и стандартные характеристики
15crmog-это котловая трубка из хрома-молибденового сплава, указанная в стандарте GB/T 5310-2017, и классифицируется как средняя температурная термостойкая сталь. Его композиционные характеристики следующие:
"15": содержание углерода 0,12-0,18% (сбалансированная прочность и сварка)
«CRMO»: хром 1,20-1,60%, МО 0,45-0,65% (ключевые элементы)
"G": обозначение для котла. Специальные требования к контролю: фосфор меньше или равен 0,025%, сера меньше или равна 0,015%. Требуется высокотемпературный отчет о прочности на выносливость.
2. Основные преимущества производительности
Высокотемпературная сила: больше или равен 80 МПа при 580 градусах (срок службы проектирования 100 000 часов)
Устойчивость к окислению: хром образует защитную пленку Cr₂o₃ с скоростью окисления<0.1 mm/year at 600°C
Микроструктурная стабильность: после нормализации и отпуска карбидов диспергируются
Производительность обработки: сварка требует предварительного разогрева 250-300 градусов, а после почетного снятия стресса отжиг на 680-720 градусов является обязательным.
3. Типичные приложения
Силовая индустрия: окончательный перегреватель для котлов сверхвысокого давления (температура стены меньше или равна 580 градусам)
Нефтехимическое оборудование: гидрирование реакторной трубопроводы
Специальные применения: системы подачи воды высокого давления для обычных атомных электростанций
Альтернатива: 12CRMOG может быть рассмотрен для снижения затрат на эксплуатационные температуры ниже 540 градусов
4. По сравнению с аналогичными материалами
По сравнению с 12CRMOG:
На 30% выше содержание хрома, улучшенная высокотемпературная устойчивость к окислению
На 15-20% выше допустимый стресс (условия работы 580 градусов)
Стоимость увеличилась примерно на 10-15%
По сравнению с T22 (10CRMO910):
Более низкое содержание углерода, снижение чувствительности к сварке холодного растрескивания
Краткий цикл внутренних закупок (достаточно инвентаризации на руке)
5. Точки принятия закупок
Ключевые сертификаты: Требуется сертификация материала, включая тестирование размера зерна (больше или равна 5 классу).
Требования к тестированию:
100% ультразвуковое тестирование (GB/T 5777-2019 Стандарт)
10% тестирование вихревого тока (скрининг дефекта внутреннего дефекта)
Напоминание о ограничении времени: из-за фестиваля QIXI некоторые сторонние испытательные агентства могут испытать задержки в обслуживании. Рекомендации:
Для срочных приказов определяют приоритеты предварительно инвентаризации.
Для регулярных заказов разрешите 3-5 рабочих дней для тестирования.
