Труба из углеродистой стали с эпоксидным покрытием
Диапазон температур: максимум 300 градусов по Фаренгейту
Описание трубы с эпоксидным покрытием
Трубы из углеродистой стали с эпоксидным покрытием представляют собой тип антикоррозионных стальных труб с двухкомпонентной системой покрытия с высоким содержанием твердых веществ, где эпоксидная смола является основным агентом. Система покрытия включает грунтовку и верхний слой. Компонент A состоит из эпоксидной смолы, пигментов, наполнителей и добавок, а компонент B представляет собой отвердитель, составленный с использованием модифицированных аминов. Стальные трубы с эпоксидным покрытием подходят для транспортировки таких сред, как водоснабжение и дренаж, морская вода, горячая вода, нефть и газ.
Технические характеристики стальных труб с эпоксидным покрытием
| Сорта труб | ASTM A 106 GR. B ASTM A53, API 5L X 42, API 5L X 46, API 5L X 52, API 5L X 56, API 5L X 60, API 5L X 70, ASTM A335 Gr. P5, ASTM A335 Gr. P9, ASTM A335 Gr. P11, ASTM A335 Gr. P12, ASTM A335 Gr. P22, ASTM A335 Gr. P91, ASTM A 333 Gr. 6 |
| Расписание | Шкала 5, Шкала 10, Шкала 20, Шкала 40, Шкала 80, Шкала 160, Шкала XXS |
| Примечание: Размеры (дюймы) | 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6", 8", 10"...42" |
| Приложение | Обработка химикатов, газов, продуктов питания, питьевой воды, коммунальной воды и т. д. |
| Упаковка | Покрыто пластиковыми рулонами и пузырчатой пленкой для предотвращения повреждений из-за трения |
| Тест | Анализ химического компонента, механические свойства (предел прочности на растяжение, предел текучести, удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на твердость, испытание на удар), внешний осмотр размеров, гидростатическое испытание, испытание неразрушающего контроля (испытание ET, испытание RT, испытание UT) |
Эпоксидное покрытие труб
Методы соединения стальных труб с эпоксидным покрытием
1. Резьбовое соединение: Резьбу следует нарезать с помощью автоматического резьбонарезного станка в соответствии с действующим национальным стандартом GB/T7306.
2. Фланцевое соединение:
Первый метод установки: Измерьте на месте и создайте однолинейный чертеж для обработки труб. После покрытия и облицовки транспортируйте обработанные трубы на место для установки.
Второй метод установки: использовать на месте стальные трубы и фитинги без покрытия и футеровки. Приварить фланцы, собрать трубы, затем разобрать для нанесения покрытия и футеровки и, наконец, доставить на место для установки.
3. Соединение пазами: Предпочтительно использовать готовые фитинги с покрытием пазами. Пазы следует прессовать с помощью специального пазового станка, гарантируя, что глубина пазов соответствует соответствующим стандартам (CJ/T156-2001).
4. Соединение с раструбом: также известно как соединение с развальцовкой. Изменяя структуру уплотнительного соединения трубных соединений, оно кардинально решает проблему утечки воды в трубных соединениях. Соединение с развальцовкой обеспечивает герметичное соединение между трубными соединениями и покрытыми стальными трубами. Оно простое и удобное для строительных работ, в основном используется для установки электрических кабелепроводов.
5. Биметаллическая сварка: также известна как соединение с помощью сварки феррул. Это подразумевает использование специальной технологии предварительной сварки на обоих концах стальной трубы для соединения углеродистой и нержавеющей стали, предотвращая повреждение покрытия во время сварки. В настоящее время это лучший метод соединения для стальных труб с покрытием, особенно для подземных стальных труб с покрытием.
горячая этикетка : Труба из углеродистой стали с эпоксидным покрытием, Китайские производители, поставщики труб из углеродистой стали с эпоксидным покрытием, 3 слоя полиэтиленовой трубы, Быстрая доставка 3PE труба, Подземная 3PE Труба, Антикоррозионная труба 3PE, Улучшенная труба 3PE, Логистика 3PE труба
Предыдущая статья
Труба с керамической футеровкойСледующая статья
Труба с покрытием 2LPEВам также может понравиться
Отправить запрос