Каковы методы плавки для сплавных стальных труб?
В основном электрическая дуговая печь (EAF) или плавка преобразователя в сочетании с вторичным переработкой (например, печь LF, VD вакуумное дегазацию) для контроля примеси . Например, ультра-низко-серная сера и содержание фосфора, которые могут быть достигнуты, чтобы улучшить elemplog ({2}} Высокие продукты могут использовать электропил. Чистота . Различные методы влияют на стоимость и производственный цикл, и ее необходимо выбрать в соответствии с требованиями производительности .
В чем разница между горячими и холодными сплавными стальными трубами?
Горячая прокатка осуществляется при высокой температуре, с высокой эффективностью производства, но низкой точностью; Холодный прокат может обеспечить более плавные поверхности и точную толщину стенки, но при более высокой стоимости ., например, холодные сплавные стальные трубы часто используются в точных механических частях . Горячие пронзительные трубы могут потребовать последующих выпрямления, в то время как холодные трубы непосредственно имеют более высокую твердость . Выбор.
Зачем требуется термообработка сплавных стали?
Тепловая обработка (такая как гашение + отпуск) может оптимизировать внутреннюю структуру, устранить остаточное напряжение и повысить комплексную производительность ., например, после гашения и отпуска, твердость и вязкость хром-молибденовых стали сбалансированы {3}. точка управления качеством ключа в производстве .
Как контролировать размерную толерантность из труб сплавных стали?
Это достигается с помощью точных прокаченных мельниц, онлайн-датчиков лазерного диаметра и систем управления с замкнутым контуром ., например, устойчивость внешнего диаметра сплавных стальных труб для авиации необходимо контролировать в пределах ± 0 {{3} 05 мм . Холодный рол Регулярно . Международные стандарты (такие как ASTM) имеют четкие правила на допуски разных классов.
Каково влияние непрерывного литья на качество сплавных стальных труб?
Непрерывное литье может уменьшить сегрегацию и полости с усадкой и улучшать однородность материала ., однако, высокоалужные стали (такие как дуплексные стали) подвержены трещинах во время непрерывного литья, а скорость охлаждения необходимо контролировать . Современные непрерывные кастинги оптимизируют. Требуется . Стоимость непрерывного литья заготовки ниже, чем литье, но конструкция композиции должна быть более осторожной .
